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鉆頭怎么樣磨-

1、根據(jù)工件的不同，鉆頭的磨法也不同，同一種材料不同厚度，磨法也不同�？蓞⒄湛谠E：刃口擺平輪面靠，鉆軸斜放出鋒角，由刃向背磨后面，上下擺動(dòng)尾別翹。

2、一種鉆頭，包括一個(gè)刀桿⑴，刀桿有一個(gè)，有兩個(gè)位于一個(gè)主平面（c－c）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（e－e）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個(gè)點(diǎn)狀中心切削刀刃用于進(jìn)入工件，并且由此將鉆頭對(duì)中。在刀桿上，設(shè)兩個(gè)排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對(duì)的位置，管平面與在管的兩側(cè)的兩個(gè)刃帶的共同刃帶平面（f－f）成90°延伸，所述刀桿在該平-有da的剛性。中心切削刀刃的第二平面（e－e）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（f－f）大約成90°角。

金力剛十字釬頭

陜西三聯(lián)工礦機(jī)電設(shè)備有限公司告訴您：金力剛十字風(fēng)鉆頭適用于f<12的堅(jiān)硬和中硬、裂隙不發(fā)育、微風(fēng)化的巖層和鑿巖機(jī)沖擊功小于10公斤*米的場(chǎng)合以及鐵礦、金礦、煤礦的開采，地質(zhì)勘探，隧道掘進(jìn)，水電交通建設(shè)，采石等。

鉆頭研磨的要點(diǎn)有哪些

-刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱慢慢修。一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須-刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭--，甚至無(wú)法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無(wú)振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。

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