耐酸堿四氟襯里管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒(méi)有拼縫、無(wú)需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、。密封面平整、厚實(shí)，無(wú)需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將ptfe成品粉料模壓，通過(guò)模具，水壓-成型后，通過(guò)烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過(guò)程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過(guò)2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。耐酸堿四氟襯里管件、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

    模壓四氟管件優(yōu)點(diǎn)，模壓法是制作鋼襯四氟管件的常用方法之一，它是采用聚四氟乙烯懸浮樹(shù)脂粉末填充-然后燒結(jié)而成。它的制作難度比管道推進(jìn)翻遍稍大，但模壓法制作鋼襯四氟管道，耐酸堿四氟襯里管件有它的優(yōu)點(diǎn)：模壓法制作的鋼襯四氟設(shè)備內(nèi)襯層厚度比一般車(chē)削板更厚，制作時(shí)得考慮流量問(wèn)題，耐酸堿四氟襯里管件，在選擇管件可選比需要型號(hào)大一個(gè)號(hào)的，也因這樣模壓管件會(huì)更；聚四氟乙烯懸浮樹(shù)脂粉末可塑比聚四氟乙烯車(chē)削板及管道性好，-適用于制造襯聚四氟乙烯異徑三通、襯聚四氟乙烯彎頭及一些無(wú)法用直管推進(jìn)翻遍的管道�；�工廠管道，水處理管道耐酸耐堿襯四氟管道 生產(chǎn)模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管。鋼襯氟管件用的焊接法蘭可根據(jù)用戶(hù)需要按hg、gb、jb、ansi、jis、bs、din等，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶(hù)提供平焊環(huán)活動(dòng)法蘭。襯四氟管道采用氟塑料ptfe為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度7-11mm，具有-的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格：dn25~600mm，使用壓力：-0.09~+1.6mpa，使用溫度：-30~+230℃