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安裝曲柄平衡塊時要求:曲柄平衡塊裝配時,兩個平面應清潔無油污,淮南配重塊,兩接觸面要求是面接觸,大空隙不得超過0.04mm,否則要用刨床刨平或銼刀找平,如條件不具備可用薄鐵皮墊平,將固定螺栓上緊,并上緊背帽。
如果測量時發(fā)現(xiàn)上沖程中電動機輸入電流大于下沖程時的電流,則說明所加的平衡力矩偏小。反之,則說明平衡力矩偏大。應按上述方法予以調(diào)整。
高密沖床是由電動機帶動飛輪蓄力,飛輪將力傳導給曲軸,由曲軸將圓周運動的力轉(zhuǎn)變成垂直運動的力,這個力推動滑塊做功,由此來對工件進行加工。因為一臺高密沖床的精度是通過高密沖床各個部件的精度來總體呈現(xiàn)的,所以任何一個部件的誤差都會-數(shù)放大高密沖床精度。下面我們來分析一下影響高密沖床精度的因素吧:
1、滑塊和導軌精度;瑝K是高密沖床的直接做工部件,一般采用鑄鋼整體鑄造,或者采用鍛造鋼材銑削加工制造;瑝K和導軌的精度是一個整體,而影響滑塊和導軌精度的主要原因為機加精度和裝配工藝。
2、 滑塊平衡裝置。高密沖床在進行加工時滑塊下落,做功完成后會受到模具的反作用力,輸送機配重塊,反作用力和導軌精度誤差會使得滑塊運行軌跡產(chǎn)生細微的變化。加裝滑塊平衡裝置后,鑄鐵配重塊廠家,可以使得滑塊和導軌保持平行運行。
3、滑塊底面和工作臺精度。滑塊底面安裝模具上模,工作臺安裝下模和其他送料下料裝備。兩處工作臺材質(zhì)均為鑄鋼材質(zhì)或者鍛造鋼板制成。鑄造完成后首先使用銑床進行銑削加工,汽車配重塊廠家,然后使用平面磨床進行研磨,保障其精度。裝配時需要使用儀器進行測量,發(fā)現(xiàn)誤差及時刮研來進行調(diào)整。
不同的加工工件粘砂量和銹蝕程度不同,要注意一下所加工的工件的具體情況調(diào)整配重鐵砂的使用。要注意一下所加工工件的清潔度,相對來說干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機回收,這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵,在通過磨料篩分機進入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。高架橋梁為了保持橋梁平衡和橋梁的承重能力,一般要在橋梁上加裝鋼箱梁壓重平衡。橋梁鋼箱梁配重鐵砂根據(jù)橋體的設計,設計制定出相應的比重要求。
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