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1,選擇對應(yīng)的鋼筋套筒,如果有連接的鋼筋粗細(xì)不同的情況下,可以選擇異徑套筒進行連接。2,鋼筋端口要平整,直螺紋鋼筋接頭制造廠,不能有“馬蹄”狀端面。易采用鋼筋平口切斷機切斷鋼筋。3,鋼筋剝肋套絲后與套筒之間不能松動,外露2-3個絲牙用扭矩扳手扭緊鋼筋與套筒。4,完備的施工設(shè)計圖,包括可能會發(fā)生的一些事情的緊急預(yù)案等等。5,鋼筋套絲后絲牙要包滿,滾輪損傷過大時要及時更換,避免絲牙受力不均影響接頭。6,變徑鋼筋接頭制造廠,鋼筋車絲機要經(jīng)常保養(yǎng),添加乳化油保持機械潤滑,增加套絲機使用壽命。
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鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻:外螺紋電鍍后變化的情況比內(nèi)螺紋情況簡單一些,螺桿和螺紋電鍍部位都在表面,在電鍍后,鍍層厚度均勻、變化不大;同樣原理,由于鍍涂層≤8μm,也可以采用6g止通規(guī)來檢驗。表面處理(如電鍍、氧化發(fā)黑、磷化、皂化、磷皂化)的鍍涂層都比較薄,永年鋼筋接頭制造廠,緊固件在制造中執(zhí)行的公差能夠容納表明處理后較薄涂層厚度的增加。因此,比較薄的表面處理鍍涂層仍可用6g、6h的螺紋規(guī)進行檢驗。
鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻:一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
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