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泰峰塑膠--圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱
注塑加工廠家如何處理料頭附近有灰黑斑問(wèn)題
-們認(rèn)為,在模具制造過(guò)程中,材料頭附近會(huì)出現(xiàn)灰黑斑點(diǎn)(diesel effect away from sprue),首先要找出原因,然后再針對(duì)原因進(jìn)行改進(jìn)!
表面呈銀色或黑色的斑點(diǎn)分布在澆口處或靠近澆口處的一點(diǎn)處。若采用低粘度(高流動(dòng)性)材料,成型溫度高,紋路多為黑色;若采用高粘度(低流動(dòng)性)材料,則為銀白色。
注射加工料頭附近有灰斑的物理原因:
它是另一種被擠壓并壓縮的氣泡。若螺桿降得幅度過(guò)大(螺桿收縮),降得速度過(guò)快,螺桿頭前的熔料釋放量過(guò)大,熔料內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,熔料溫度過(guò)高時(shí),熔料內(nèi)部就容易形成氣泡。
在以后的注射過(guò)程中,這些氣泡會(huì)被再次壓縮,導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生黑色紋路,終形成“柴油機(jī)效應(yīng)”。

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若澆口型為中心澆口,則紋路從料頭向外輻射。如果采用熱流道注塑,紋路只會(huì)在某段流道中重復(fù)出現(xiàn),因?yàn)樵跓崃鞯乐械牟牧喜缓瑲馀荩虼瞬牧喜粫?huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。只有在重復(fù)料筒中的熔料會(huì)產(chǎn)生燒焦痕跡。
假設(shè)是低粘度的熔料,紋路比高粘度的材料更暗,因?yàn)榍罢咴俾輻U降時(shí)容易產(chǎn)生真空和空隙。
有關(guān)工藝參數(shù)的原因和改進(jìn)措施見(jiàn)下表:
產(chǎn)生原因:螺旋降得過(guò)大,改進(jìn)措施:降低螺旋降得幅度;
產(chǎn)生原因:螺桿壓力下降速度過(guò)快,改進(jìn)措施:降低螺桿壓力下降速度;
產(chǎn)生原因:熔煉溫度過(guò)高,改進(jìn)措施:降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉(zhuǎn)速。






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滾塑工藝
也叫回轉(zhuǎn)成型,回轉(zhuǎn)澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。
滾塑是一種生產(chǎn)各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)生產(chǎn)空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)注入熔化塑料,離心力迫使熔化塑料貼在模具內(nèi)壁上。
也就是說(shuō),首先將粉狀或糊狀物料注入模具,通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內(nèi)腔并熔化,待冷卻脫模后,圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱現(xiàn)貨批發(fā),得到空心制品。滾塑速度不高,設(shè)備簡(jiǎn)單,圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱規(guī)格齊全,制品幾乎沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力,不易產(chǎn)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。一開(kāi)始主要用于 pvc糊料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小制品,

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與旋轉(zhuǎn)鑄塑類似的一種成型方法,所用的材料不是液體,而是燒結(jié)的干粉粉末。這個(gè)過(guò)程就是將粉料注入模具,然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉(zhuǎn)。加熱后,在模具內(nèi)壁均勻熔結(jié)成一體,然后再經(jīng)冷卻,可得到模具中空產(chǎn)品。
又稱旋轉(zhuǎn)成形或回轉(zhuǎn)成形。將粉末塑料(如 lldpe)加入封閉模內(nèi),使模具在旋轉(zhuǎn)時(shí)受熱,塑料熔化并均勻附著在模腔表面,模腔冷卻后,可得到與模腔形狀相同的塑料中空產(chǎn)品,如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料,封模,加熱,冷卻,脫模,清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小,制品壁厚容易控制,模具成本低等優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)效率低。

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模具的維修問(wèn)題
1.使用沖模之前應(yīng)注意
用干凈的抹布擦洗沖頭。
檢查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的話用油石除去。
及時(shí)上油,防止生銹。
安裝時(shí)當(dāng)心不要有任何傾斜,可用軟質(zhì)工具如尼龍錘等將沖頭輕輕敲打正時(shí),只有在沖頭正確定位后才可擰緊螺栓。

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二、沖模的安裝與調(diào)試
要-注意模具的安裝和調(diào)試工作。由于沖模,-是大中型沖模,不僅成本高,而且重量較大,難以微量移動(dòng),應(yīng)始終把人身安全放在-。不帶-裝置的沖模上、下模之間應(yīng)加墊板。沖床清理干凈后,將合模待試模具放置于臺(tái)面適當(dāng)位置。根據(jù)工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求,選擇壓機(jī)滑塊行程,將模柄前移,移到模具前面,調(diào)整到大于模具關(guān)閉高度10~15 mm的位置,調(diào)整滑塊連桿,移動(dòng)模具,-模柄對(duì)著模柄孔,達(dá)到適當(dāng)?shù)难b模高度。普通沖裁模具先固定下模(不旋緊),再固定上模(旋緊),壓板用合適的扭矩扳手?jǐn)Q緊 t型螺栓(下模)都是適宜的,以-同一螺栓具有一致的、理想的預(yù)加夾壓力。可有效地防止因人力、性別、感覺(jué)誤差而導(dǎo)致手動(dòng)擰緊螺紋時(shí)的預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小,且同一條螺紋的預(yù)緊力不相等,從而導(dǎo)致沖壓時(shí)產(chǎn)生上下模錯(cuò)、間隙變化、咬削刃口等故障。
試模前充分潤(rùn)滑模具,準(zhǔn)備好正常生產(chǎn)所需的材料,在空行程開(kāi)始沖模3~5次,確認(rèn)模具工作正常后再試模。對(duì)凸模入凹-進(jìn)行調(diào)整和控制,圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱廠家,檢查和確認(rèn)凸模導(dǎo)引、送料、推壓、側(cè)壓和彈壓等機(jī)構(gòu)和裝置的性能和操作靈活性,然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,廣州圓形方形臥式pe塑膠水塔水箱,使其達(dá)到預(yù)想技術(shù)狀態(tài)。大、中型模具三次試沖,五次試沖,十次試沖,十次試沖,十五次試沖,三十次復(fù)檢。劃線檢驗(yàn)
沖切表面及毛刺檢驗(yàn),所有尺寸及形狀精度符合圖紙要求,方可交付生產(chǎn)。

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