復(fù)卷分切機(jī)-分切機(jī)-嘉泓機(jī)械

jh-glsf-700型鋼鋁帶分切機(jī)

型號(hào)：jh-glsf-700

名稱：雙軸分切機(jī)

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無(wú)芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開(kāi)卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來(lái)料板型波高：≤40i

開(kāi)卷直徑：***1200mm

開(kāi)卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，復(fù)卷分切機(jī)，05mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：55kw

三聽(tīng)：?jiǎn)��?dòng)機(jī)床，聽(tīng)電動(dòng)機(jī)、控制變壓器、接觸器、繼電器等是否有異常聲和閉合聲。

四摸：當(dāng)機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，切斷電源，分切機(jī)，用手模有關(guān)電器的外殼或電磁線圈，檢查是否有-常的-現(xiàn)象等。

五操作：從啟機(jī)開(kāi)始，對(duì)機(jī)床的所有功能進(jìn)行一一操作演示，在一步一步的操作中仔細(xì)觀察操作過(guò)程，從中查找發(fā)現(xiàn)機(jī)床的電氣故障，以利于迅速準(zhǔn)確無(wú)誤地確定機(jī)床的電氣故障范圍。

（4）根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合電路圖分析故障大致范圍

由以上問(wèn)、看、聽(tīng)、摸、操作等過(guò)程基本弄清楚故障的現(xiàn)象后，這時(shí)即可結(jié)合電路圖分析故障的大致范圍，然后采用相應(yīng)的檢測(cè)方法，鋁箔分切機(jī)，找出故障點(diǎn)。

（5）更換元器件

故障點(diǎn)找出后，需要更換元器件。

由于軋制過(guò)程中軋件是通過(guò)與軋輥之間的摩擦曳入輥縫的，摩擦既是-軋制過(guò)程順利進(jìn)行的條件，同時(shí)摩擦又導(dǎo)致軋制壓力增加，軋輥磨損加劇，并惡化軋后制品的表面，因此必須采用工藝潤(rùn)滑。

就金屬軋制生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展而言，近年來(lái)主要呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：

(1)軋制理論和技術(shù)與金屬軋制生產(chǎn)緊密結(jié)合，相互促進(jìn)；

(2)軋制生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化、自動(dòng)化和高速化；

(3)大型化和化生產(chǎn)與小型、靈活、短流程生產(chǎn)并存；

(4)新技術(shù)、新工藝、新裝備的應(yīng)用-地提高了軋制產(chǎn)品的尺寸精度和表面；

(5)控軋控冷技術(shù)的應(yīng)用提高了合金鋼的性能，增加了品種；

(6)不斷擴(kuò)大鋼材品種規(guī)格，增加板帶鋼和鋼管的產(chǎn)品比重；

(7)軋制產(chǎn)品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大；

(8)節(jié)能降耗，清潔生產(chǎn)越來(lái)越受到廣泛重視。

軋制工藝潤(rùn)滑技術(shù)符合上述金屬軋制生產(chǎn)與技術(shù)發(fā)展要求，-是與當(dāng)前軋制生產(chǎn)節(jié)能，清潔生產(chǎn)密切相關(guān)，具有廣泛的應(yīng)用前景

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬?gòu)?fù)合帶的分切

特點(diǎn)：采用雙錐頭無(wú)芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯(cuò)收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實(shí)，易開(kāi)卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開(kāi)卷直徑：***1200mm

開(kāi)卷卷芯：***505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：***1200mm

收卷卷芯：***150mm

同時(shí)收卷軸數(shù)量：2根

機(jī)列線速度：150mm/min

裝機(jī)容量：65kw