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滾塑成型工藝也被稱為旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑，是一種成型中空塑料制品的工藝方法，飲品儲(chǔ)存運(yùn)輸pe塑膠水塔水箱廠家，可以用來(lái)生產(chǎn)各種尺寸，任何形狀，敞口或者封閉型的塑料制品。是目-界上發(fā)展快的塑料加工工藝之一。

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滾塑的基本工藝流程

1.投料：在室溫下，飲品儲(chǔ)存運(yùn)輸pe塑膠水塔水箱規(guī)格齊全，向空心金屬模具注入一定數(shù)量的預(yù)置粉末或液體原料。投入量的計(jì)算是以產(chǎn)品的表面積、預(yù)期壁厚和原料密度為基礎(chǔ)。

2.成型：輸入原料后，關(guān)閉模具，放入加熱室中加熱，同時(shí)沿兩個(gè)軸向旋轉(zhuǎn)。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。這一工藝中關(guān)鍵的因素是模具內(nèi)溫度。適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖�料的性能達(dá)到佳，同時(shí)消除成型后制品壁內(nèi)氣泡。

3.冷卻把模具移出加熱室，讓它自然冷卻，或通過(guò)諸如風(fēng)冷、水冷等設(shè)備加速冷卻。這一過(guò)程中，模具仍然需要轉(zhuǎn)動(dòng)。原料在冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮，從而使其脫離模壁，便于取出。

4.脫模：當(dāng)研磨工具整體降至室溫時(shí)，產(chǎn)品移出模具。

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滾塑

又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)�用加熱以及沿兩條軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。

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即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，廣州飲品儲(chǔ)存運(yùn)輸pe塑膠水塔水箱，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形，凹陷等缺點(diǎn)。開(kāi)始主要用于hdpe糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品，近來(lái)在大型制品上也有較多應(yīng)用.