宿州鋼板淬火設備優(yōu)點

高頻感應淬火件常見淬火缺陷及其防止措施

高頻感應淬火件常見淬火缺陷，主要有-，軟件，變形超差與淬火裂紋，還有局部燒熔等。

一、高頻淬火后表面- 高頻感應淬火后-是常見的問題，其原因亦是多方面的。

1. 材料因素

1）火花鑒定法 這是的方法，檢查工件在砂輪上磨出的火花，可大致知道工件的含碳量是否有變化，含碳量越多，火花越多。

2）直讀光譜儀鑒別鋼材的成分 現代化的直讀光譜儀能在極短的時間內，將工件材料的各種元素極其含碳量金相檢驗并打印出來，可確定鋼材是否圖樣要求。

3）排除工件表面貧碳或脫碳因素 較常見的是冷拔鋼材，材料表面有一層貧碳或脫碳層，此時表面硬度低，單用砂輪或銼刀去掉0.5mm后，在測定硬度，如果發(fā)現該處硬度比外表面高，并達到要求，這表明工件表面有貧碳或脫碳層。為進一步驗證此問題，可用金相顯微鏡觀察，表面貧碳曾的組織和層次的顯微組織明顯不同，表面只有少量托氏體及大量鐵素體，而次層則為馬氏體。如果將此樣品在保護氣體下正火后在檢驗，珠光體面積接近50%。

2. 淬火加熱溫度不夠或預冷時間太長 淬火加熱溫度不夠或遇冷時間太長，致使淬火時溫度太低，以中碳鋼為例，前者淬火組織中含有大量未溶鐵素體，后者其組織委托氏體或索氏體。

3. 冷卻不足

1）-在掃描淬火時，由于噴液區(qū)域太短，工件淬火后，經過噴液區(qū)后，心部熱量又使表面子回火，此時表面自回火溫度過高，常能從表面溫度及顏色感測到。

2）一次加熱法時，冷卻時間太短，自回火溫度過高，或由于噴液孔因水垢減少了噴液孔截面，導致子回火面積過高。

3）噴水液溫度過高，流量減少，濃度變化，淬火液中混有油污等。

4）噴液孔局部堵塞，器特點是局部硬度不足，軟快區(qū)常與噴液孔堵塞文職相對應。

采用高頻淬火機對連桿進行熱處理的過程中應注意哪些問題？

連桿是汽車發(fā)動機主要的傳動機構之一，它將活塞和曲軸連接起來，把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復直線運動可逆地轉化為曲軸的回轉運動，以輸出功率。連桿的工作條件要求連桿具有較高的強度和性能，又要求具有足夠的剛性和韌性。因此，采用高頻淬火機對連桿進行熱處理，進而-其硬度和剛性，對連桿的整個加工過程非常重要。那么，今天咱們就來了解一下在連桿的實際生產過程中我們應注意的問題。

1、40cr、45鋼連桿鍛造時，應-加熱溫度控制在1100~1200℃范圍內，終鍛溫度在900~1000℃之間，鍛造后油冷，以防止鐵素體的析出。

2、淬火時應合理計算和控制淬火油溫及在油中的冷卻時間，連桿淬火后應及時回火，一般油溫控制在40～60℃。

3、根據連桿的熱處理技術要求，我們要拋棄傳統的熱處理方法進行合理的加熱淬火。因此，對連桿進行高頻感應加熱處理是一種經濟有效的毛坯熱處理方法，事實證明，鋼板淬火設備優(yōu)點， 經過高頻淬火機加熱處理后的連桿各項技術指標均符合技術要求，在實際運行中發(fā)揮了-的效果，得到了連桿制造廠家的普遍贊譽。連桿要求具有足夠的強度和結構剛度，強度不足容易導致連桿的斷裂，剛度差則容易在應用過程中變形，會造成活塞與汽缸之間的漏氣等，影響其工作效率。因此，采用高頻淬火機對連桿進行熱處理，并注意其中的工藝實施要點和問題，將有助于我們生產出高、-的連桿。

fw250分度頭主軸采用高頻淬火設備進行熱處理的具體工藝

fw250分度頭主軸的材料為45鋼。熱處理技術要求：除法蘭盤與中部硬度≤30hrc，其余為45-50hrc。為滿足其技術要求，采用高頻淬火設備進行熱處理，效果-。

（1）工藝流程 下料一鍛造一正火一粗加工一調質一機械加工一φ48.2mm段局部淬火、回火一機械加工一感應淬火、回火一精加工。

（2）熱處理工藝

1）正火。采用高頻淬火設備，加熱溫度為830-850℃，出爐空冷。

2）調質。毛坯經粗加工后進行調質處理。其淬火加熱溫度為820-840℃，先水淬30s左右再入油冷卻；高溫回火溫度為610-630℃，空冷。淬火硬度***50hrc，回火后硬度為235-265hbw。

3）φ48.2mm尺寸局部淬火、回火。選用高頻淬火設備進行局部淬火。其淬火加熱溫度為820-840℃，先水淬20s左右再入油冷卻；回火加熱溫度為340-360℃。

局部淬火部位硬度為45-50hrc，徑向圓跳動不大于加工余量的1/2。

4） 法蘭盤與中部感應淬火、回火。采用高頻淬火設備，感應器選擇自噴水式結構，其內徑為淬火部位外徑+（4-6mm）。淬火冷卻介質為清潔水。其淬火加熱溫度為880-900℃，陽極電壓為13.5kv，陽極電流為6a，屏極電流為1.2a，主軸連續(xù)淬火的相對移動速度為100mm/min�；鼗饻囟葹�280-300℃，回火后，硬度＜30hrc。

5）校直。對個別畸變超差件，可采用200kn液壓校直機校正。校直后進行低溫回火，以消除殘余應力。

宿州鋼板淬火設備優(yōu)點由鄭州領誠電子技術有限公司提供。行路致遠，-。鄭州領誠電子技術有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的-，更矢志成為電熱設備具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!同時本公司還是從事淬火成套設備，泵管內壁淬火設備，鏈輪淬火設備的廠家，歡迎來電咨詢。

     聯系我們時請一定說明是在100招商網上看到的此信息，謝謝！
     本文鏈接：http://jiewangda.cn/zhaoshang/249930727.html
     關鍵詞：