佛山塑料瓶廠家-塑料瓶廠家-文輝源塑膠公司

吹塑瓶開發(fā)首先根據(jù)市場-做出造型方向；然后根據(jù)定位繪制設(shè)計(jì)方案，對造型細(xì)節(jié)進(jìn)行工藝合理性調(diào)整，并利用軟件模擬、經(jīng)驗(yàn)分析對方案進(jìn)行初評并優(yōu)化；之后做實(shí)驗(yàn)?zāi)＞�，樣出的�?shí)驗(yàn)吹塑瓶進(jìn)行抗壓、壁厚分布、貼標(biāo)、灌裝、運(yùn)輸?shù)葴y試，反饋數(shù)據(jù)并修正后期的產(chǎn)品模具；加工制造產(chǎn)品模具，并吹塑生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)的吹塑瓶進(jìn)行線上的貼標(biāo)、灌裝、運(yùn)輸?shù)葴y試；上市吹塑瓶經(jīng)消費(fèi)者反饋進(jìn)入下一輪開發(fā)數(shù)據(jù)庫。吹塑開發(fā)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)驗(yàn)和實(shí)測數(shù)據(jù)都會(huì)反饋到生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中，去調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)或修正設(shè)計(jì)方案。

在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個(gè)問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢。現(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉-（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，惠州塑料瓶廠家，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低，一般pet瓶胚設(shè)置為85~95度，上限可設(shè)置到125~130度。