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采用雙向拉伸工藝生產(chǎn)塑料薄膜已有80多年的歷史，主要生產(chǎn)工藝有管膜法和平面雙向拉伸法。平板雙向拉伸薄膜種類繁多，許多晶體聚合物和非結(jié)晶聚合物均可拉伸成膜。現(xiàn)已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的雙向拉伸薄膜有：聚 bopp、聚對--乙二醇酯 bopet、聚- bopa、聚 bops、聚乙烯 pope等。由于平面雙向拉伸薄膜具有優(yōu)良的性能，產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛，目前這種拉伸方法的發(fā)展速度遠(yuǎn)-過管膜拉伸法。平板雙向拉伸工藝，主要包括兩步法連續(xù)拉伸和同步雙向拉伸兩種工藝，連續(xù)拉伸兩步法，即先縱向拉伸后橫向拉伸，由于其可控性強(qiáng)，可拉伸得到的薄膜綜合-良。當(dāng)前，同步雙向拉伸設(shè)備還不能國產(chǎn)化，進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，多為 bopet、 bope等薄膜。

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ptfe薄膜的生產(chǎn)工藝主要有壓延、車削、拉伸等工藝，只有拉伸膜才能形成-的微孔結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的 ptfe制取方法是將一定比例的聚四氟乙烯 ptfe粉末與助擠劑混合，經(jīng)擠出、壓延、干燥、拉伸、燒結(jié)、冷卻等一系列工藝制成多孔材料。上許多在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了不同溫度下的多次拉伸、無應(yīng)力燒結(jié)拉伸等多種制備方法。我國聚四氟乙烯薄膜的生產(chǎn)設(shè)備是基于原料條帶的發(fā)展而來的，由于國外技術(shù)的嚴(yán)格，國內(nèi)基礎(chǔ)工藝相對薄弱。在該工藝的基礎(chǔ)上，對生料帶進(jìn)行縱向單向拉伸，在該工藝的基礎(chǔ)上增加橫向拉伸工藝，加工出雙向拉伸 ptfe薄膜。

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模具產(chǎn)品有一定的局限性，很多復(fù)雜的產(chǎn)品是通過二次加工來實現(xiàn)的。由于四氟材料的導(dǎo)熱性差，三明聚四氟乙烯膠帶，溫度變化較大，切削過程中的溫度不宜過高，因此切削時使用冷卻液冷卻。切削量不能過大，可以組合精車切削或多次車削，也可以有效地避免加工零件的變形�？偠�言之，聚四氟乙烯膠帶生產(chǎn)廠家，為了保持尺寸的穩(wěn)定，聚四氟乙烯膠帶多少錢一平方，盡可能地降低生成熱量，控制好車削產(chǎn)生的溫度。但是目前加工好的四氟材料，仍存在著熱脹冷縮現(xiàn)象，如在冬季和夏季尺寸會有輕微變化，這是熱膨脹系數(shù)大的原因，所以要注意控制公差范圍。

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為解決加工后零件尺寸不易受溫度影響的問題，還可將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱至200℃左右，使之緩慢冷卻，使之在爐內(nèi)緩慢冷卻，以消除材料的內(nèi)應(yīng)力，這和金屬熱處理是一樣的道理，冷卻后再放幾天，目的也是讓他消除內(nèi)應(yīng)力，然后再切削成產(chǎn)品。在聚四氟乙烯中添加填充物以提高產(chǎn)品性能也是常用的方法，一方面由于所添加的材料熱膨脹系數(shù)小，可以-地穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸。同時也可提高四氟產(chǎn)品的耐磨、抗蠕變、潤滑等性能。常見的填充劑有：銅粉、玻纖、碳纖維、聚-脂、聚酰、石墨、二-鉬、二氧化硅、-鋇、對位聚-、陶瓷等。