隆鑫熱能-內(nèi)膽不銹鋼鍋爐安裝流程-上海內(nèi)膽不銹鋼鍋爐

電蒸汽鍋爐

1、控制柜強(qiáng)電部分采用-名優(yōu)電器，-，噪音小，無(wú)污染。

2、電熱元件采用不銹鋼材質(zhì)，與爐體之間采用法蘭連接，裝拆方便，利于維護(hù)和保養(yǎng)。

3、電器與電熱元件的接線均使用高溫線，。

4、采用步進(jìn)式分時(shí)投入法控制電熱元件，均勻加熱，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊；加熱元件可手動(dòng)投入或停止，方便用戶靈活調(diào)整。

5、小功率鍋爐采用一體式，安裝方便；大功率鍋爐采用控制柜與本體分離式，-電器元件在正常工作環(huán)境中運(yùn)行。

6、具有電壓、-、漏電、缺斷相保護(hù)。

7、具有水位、壓力自動(dòng)運(yùn)行控制，缺水、超溫、超壓自動(dòng)斷電并報(bào)警保護(hù)功能。應(yīng)用-的數(shù)字化控制技術(shù)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程�？刂破鞑捎靡�    晶或觸摸屏控制器，自動(dòng)化程度高，具有操作簡(jiǎn)便，加熱。水位、壓力自動(dòng)控制，超壓、缺水保護(hù)等連鎖保障功能。控制部分中文及圖形顯示系統(tǒng)工況、在線操作指南、故障自診斷。全自動(dòng)運(yùn)行加手動(dòng)操作可一用一備，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。

熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)相關(guān)問(wèn)題

一、熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)有下列防止熱水循環(huán)泵突然停轉(zhuǎn)后，爐水汽化和產(chǎn)生水錘的保護(hù)措施：

1. 在循環(huán)水泵的進(jìn)、出水管之間設(shè)置有止回閥的旁通管，其管徑應(yīng)與母管相近，且旁通管截面積不應(yīng)小于母管截面積的1/2；止回閥水流方向應(yīng)與水泵的水流方向一致。

2. 在循環(huán)水泵的進(jìn)水管段上設(shè)置重錘式微啟式安全閥，其超壓泄水管可接入開(kāi)式給水箱或排水溝。

二、熱水鍋爐房循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)還應(yīng)符合下列要求：

1. 每臺(tái)鍋爐出水管上應(yīng)裝截止閥或閘閥，鍋爐進(jìn)水、補(bǔ)給水管上應(yīng)設(shè)截止閥和止回閥。

2. 熱水鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)鍋爐的進(jìn)水管上應(yīng)裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，使并聯(lián)鍋爐出水溫度的偏差不超過(guò)10℃。

3. 鍋爐出水管的高處和易-氣體的部位應(yīng)裝設(shè)集氣和排氣裝置，上海內(nèi)膽不銹鋼鍋爐，排氣閥不應(yīng)小于dn20。

4. 系統(tǒng)低處和低凹處，應(yīng)設(shè)置泄水管和泄水閥。

5. 應(yīng)在熱水系統(tǒng)回水母管便于清掏的位置裝設(shè)除污器， 除污器前后應(yīng)有壓力表和關(guān)閉閥， 并有比主管小1～2號(hào)的旁通管。

6. 有多個(gè)供-的鍋爐房宜設(shè)置分水器和集水器，分水器和集水器應(yīng)配置泄水閥、溫度計(jì)、壓力表等。

三、熱水循環(huán)泵的選擇， 應(yīng)符合下列要求:

1. 水泵的總流量應(yīng)按下式計(jì)算：

式中

g ── 水泵流量（t/h）；

q ── 總供熱量（kw）；

k1──熱網(wǎng)損失附加系數(shù)，k＝1.05～1.1；

tg ── 供水溫度（℃）；

th ── 回水溫度（℃）；

g0 ── 旁通流量（t/h），不設(shè)旁通時(shí)g＝0。

2. 水泵揚(yáng)程應(yīng)按下式計(jì)算：

h=1.1(h1+h2+h3+h4)

式中

h── 水泵揚(yáng)程（m）；

h1 ── 熱水鍋爐水流壓力降（m），由鍋爐制造廠提供，估算時(shí)5.6mw以下的強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐可取h＝8～15 m；

h2 ── 鍋爐房?jī)?nèi)循環(huán)水管道系統(tǒng)的壓力損失（m），根據(jù)系統(tǒng)大小可取h＝5～10m；

h3── 鍋爐房至不利用戶供回水管的壓力損失（m）；

h4 ── 不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力損失（m）。

3. 循環(huán)水泵應(yīng)選特性曲線較平緩的泵型，并聯(lián)運(yùn)行的水泵型號(hào)宜相同。

4. 循環(huán)水泵的泵體，應(yīng)能承受系統(tǒng)靜水壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)增加的壓力。

四、熱水鍋爐循環(huán)水系統(tǒng)的定壓、補(bǔ)水、膨脹設(shè)計(jì)。

1. 采暖熱水水的循環(huán)水系統(tǒng)的小時(shí)泄漏量，宜按系統(tǒng)水容量的1%計(jì)算。系統(tǒng)水容量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；

2. 循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水點(diǎn)，宜設(shè)在循環(huán)水泵的吸入側(cè)母管上；當(dāng)補(bǔ)水壓力低于補(bǔ)水點(diǎn)壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)水泵。

3. 補(bǔ)水泵應(yīng)按下列要求選擇和設(shè)定：

（1）各循環(huán)水系統(tǒng)宜分別設(shè)置補(bǔ)水泵；

（2）補(bǔ)水泵揚(yáng)程應(yīng)-補(bǔ)水壓力比系統(tǒng)補(bǔ)水點(diǎn)壓力高30～50kpa， 當(dāng)補(bǔ)水管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意計(jì)算補(bǔ)水管阻力；

（3）補(bǔ)水泵總小時(shí)流量宜為系統(tǒng)水容量的5%，不得超過(guò)10％；系統(tǒng)較大時(shí)宜設(shè)置2臺(tái)泵，平時(shí)使用1臺(tái)，初期上水或事故補(bǔ)水時(shí)2臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行。

注意：系統(tǒng)較大時(shí)補(bǔ)水泵流量過(guò)大，會(huì)使膨脹水箱（或膨脹罐）調(diào)節(jié)容積過(guò)大；當(dāng)采用變頻泵時(shí)，水泵長(zhǎng)期在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行效率較低；因此建議設(shè)置2臺(tái)補(bǔ)水泵。

4. 閉式循環(huán)水系統(tǒng)的定壓和膨脹方式，應(yīng)根據(jù)建筑條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并宜符合以下原則：

（1）條件允許時(shí)，尤其是當(dāng)系統(tǒng)靜水壓力接近冷熱源設(shè)備所能承受的工作壓力時(shí)，宜采用高位膨脹水箱定壓。

（2）當(dāng)設(shè)置高位膨脹水箱有困難時(shí)，可設(shè)置補(bǔ)水泵和氣壓罐定壓。

（3）當(dāng)采用對(duì)系統(tǒng)含氧量要求嚴(yán)格的散熱設(shè)備時(shí)，宜采用能容納膨脹水量的下列閉式定壓方式或其他除氧方式；

（4）采用高位常壓密閉膨脹水箱定壓；

（5）采用隔膜式氣壓罐定壓， 且宜根據(jù)不同水溫時(shí)氣壓罐內(nèi)的壓力變化確定 補(bǔ)水泵的啟泵和停泵壓力。

注意：由于以下原因，會(huì)使空氣不斷進(jìn)入系統(tǒng)，使循環(huán)水中含氧量升高，腐蝕鋼制散熱器等：

（1）高位開(kāi)式膨脹水箱的水面接觸-；

（2）采用氣式膨脹罐，空氣與水直接接觸；

（3）采用膨脹罐或變頻泵，將膨脹水量回收至接觸-的開(kāi)式補(bǔ)水箱時(shí)，水面接觸-，且又不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)水。

因此，為減少系統(tǒng)含氧量，宜采用能容納膨脹水量的閉式定壓方式。

?  鍋爐本體的維修養(yǎng)護(hù)：首先對(duì)鍋爐本體進(jìn)行檢查，檢查爐體有無(wú)滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取相應(yīng)維修：焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理； 鍋爐除垢可選擇如下方法：

a.濕法保養(yǎng)  首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時(shí)，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。

b.干法保養(yǎng)  熱水鍋爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，宜采用干法保養(yǎng)。  首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1mpa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后，再打開(kāi)排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。 干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個(gè)月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。

?   熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計(jì)和自動(dòng)排氣閥的維護(hù)保養(yǎng)： 檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計(jì)指示情況、單流、截止閥、自動(dòng)排氣閥及末端手動(dòng)排氣閥，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修更換；

?  熱水管網(wǎng)的清洗防腐：對(duì)熱水管網(wǎng)進(jìn)行排污、檢測(cè)水質(zhì)、更換 軟化水等處理，對(duì)整個(gè)熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門；

?  燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)：主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計(jì)陳為主， 清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機(jī)、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒密封；

?   循環(huán)泵、給水泵的維護(hù)保養(yǎng)：軸承、水封、噪音、接線等的檢 查維修更換；手動(dòng)盤泵同時(shí)加入潤(rùn)滑油，內(nèi)膽不銹鋼鍋爐安裝流程，清理干凈水泵外表油垢和灰塵，用塑料遮蓋；

?   軟化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：軟水器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，鹽罐及軟管是 否滲漏、樹(shù)脂是否有效等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修；維修完后移除軟水器用電插頭，倒掉鹽罐中的鹽水，將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封；

?   檢查整個(gè)系統(tǒng)外保溫是否完好，及各個(gè)管路支點(diǎn)是否牢固，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

?   檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備；  

輔機(jī)設(shè)備保養(yǎng)

?  爐排：檢查爐排片磨損情況及時(shí)清理中間縫隙積灰，-時(shí)更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況，及時(shí)加注黃油。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開(kāi)關(guān)靈活。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，對(duì)爐排積灰經(jīng)行吹掃。

?  減速機(jī)：打開(kāi)泄油孔排出部分機(jī)油，觀察油質(zhì)情況。-時(shí)需全部更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油。

?  鼓引風(fēng)機(jī)：打開(kāi)風(fēng)機(jī)檢查孔，檢查扇葉磨損情況，如有磨損需要對(duì)風(fēng)機(jī)平衡重新調(diào)整。清理殼體底部積灰。檢查風(fēng)機(jī)油位油質(zhì)情況及時(shí)更換加注機(jī)油。對(duì)引風(fēng)機(jī)機(jī)殼底部進(jìn)行清灰。

?  除渣機(jī)：將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出，內(nèi)膽不銹鋼鍋爐工作原理，檢查框鏈磨損情況，-時(shí)更換鏈瓣。檢查除渣機(jī)機(jī)頭軸承箱油位情況，及時(shí)加注機(jī)油。

?  布袋除塵器：對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行清灰處理。  

?  空氣壓縮機(jī)：檢查空壓機(jī)油位情況，及時(shí)注油。待除塵器清理完成后，開(kāi)啟空壓機(jī)對(duì)除塵器進(jìn)行吹掃工作。

?  臨時(shí)煙囪：打開(kāi)煙囪底部，清理內(nèi)部積灰。  

?  除污器：將除污器進(jìn)出水閥門關(guān)閉，內(nèi)膽不銹鋼鍋爐使用說(shuō)明，打-污器人孔，對(duì)除污器內(nèi)部雜物淤泥進(jìn)行清理，清理完成后封閉人孔，打開(kāi)進(jìn)出水閥門及除污器排污閥，對(duì)除污器進(jìn)行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉閥門。

?  閥門：對(duì)泵房和鍋爐房dn400以上閥門進(jìn)行檢查，是否有滲漏，開(kāi)啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。

一次網(wǎng)管路保養(yǎng)

?  打-污器泄水閥，啟動(dòng)循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵，對(duì)管路進(jìn)行沖洗，當(dāng)泄水閥排出清水時(shí)，管路即清洗完畢。  

?  管路清洗完畢后，向系統(tǒng)中充滿軟化除氧合格的軟化水，待系統(tǒng)滿水后壓力升至0.6mpa，停泵關(guān)閉閥門進(jìn)行濕保養(yǎng)。

換熱站保養(yǎng)

?  對(duì)換熱機(jī)組進(jìn)行檢查，觀察是否有滲漏等問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。

?  對(duì)換熱站電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修、維護(hù)并保養(yǎng)。