珠海門窗配件-創(chuàng)天五金制品-門窗配件鍛壓加工公司

冷擠壓技術(shù)的發(fā)展趨勢 ，隨著能源危機(jī)的日趨-，人們對(duì)環(huán)境將關(guān)注，加之市場競爭日益加劇，促使鍛件生產(chǎn)向、高質(zhì)、精化、節(jié)能節(jié)材方向發(fā)展。因此用擠壓成形等工藝手段所生產(chǎn)的精化鍛件的產(chǎn)量，在市場競爭-得到較大的發(fā)展。門窗配件

汽車向輕型化、高速度、平穩(wěn)性方向發(fā)展，門窗配件鍛壓加工公司，對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都提出了較高的要求。如轎車發(fā)動(dòng)機(jī)用連桿鍛件除對(duì)大小頭之間的誤差有要求外，對(duì)每件的重量誤差也要求不大于八克。新產(chǎn)品的高要求，將促進(jìn)精化生產(chǎn)工藝的發(fā)展。門窗配件  

四-壓機(jī)的五大節(jié)約成本

1. 減輕，門窗配件鍛壓加工多少錢，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40%~50%的重量。門窗配件

2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。四柱液壓機(jī)廠家液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。門窗配件

3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)。工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。門窗配件

4. 提高強(qiáng)度與剛度，珠海門窗配件，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。門窗配件

5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%，模具費(fèi)用降低20%~30%門窗配件