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目前-對金屬表面進(jìn)行蝕刻的傳統(tǒng)工藝,均是利用含有酸的腐蝕溶液,例如含有硫酸、硝suan、氫氟suan、-化鐵、爽氧水等的腐蝕性溶液,對被蝕刻的工件進(jìn)行化學(xué)置換方式,進(jìn)行蝕刻。其主要缺點(diǎn)是其含有酸的腐蝕溶液會對操作人員的健康造成危害;其排放的工業(yè)廢水會對環(huán)境造成污染為了消除污染,必須按的要求對工業(yè)廢水進(jìn)行無害處理才能排放,這就增加了生產(chǎn)成本,銅板模具蝕刻機(jī)技術(shù),采用舊有方法進(jìn)行蝕刻的速度很慢,蝕刻-要求0.3-0.5毫米時(shí),需要時(shí)間20-40分鐘,生產(chǎn)效率很低。
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藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)-。產(chǎn)品范圍包括:金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3d彩印打印機(jī),大型3d熱轉(zhuǎn)移機(jī),立體玻雕機(jī)等,我公司致力于高的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。
蝕刻鋁合金鼠標(biāo)墊的防蝕層制作操作注意事項(xiàng)
(l)防蝕層制作好在無塵及溫度范圍為18℃一25℃、相對濕度為50%一60%的場所操作,數(shù)碼模具蝕刻機(jī)技術(shù),使用黃色燈光,避免在白色燈光或日光燈下操作。
(2)在絲印之前油墨貓度要調(diào)節(jié)適當(dāng),不能過稠也不能過稀,一般市咨的感光油墨不需進(jìn)行第二次調(diào)配,若必須進(jìn)行二次調(diào)配應(yīng)使用稀釋劑或用boc(乙二醉單丁醚)進(jìn)行調(diào)配,經(jīng)調(diào)配的油墨應(yīng)放置半天以上使其充分混合均勻,同時(shí)也利于在調(diào)配時(shí)所產(chǎn)生的氣泡的排出。
在調(diào)配時(shí)可適當(dāng)添加正丁醉以利于氣泡的排出,也可用150目左右絲網(wǎng)過濾油墨以利于快速消除油墨中的氣泡。
(3)-能量會因油墨厚度及基板對光的反射度不同而異,正確的-時(shí)間可根據(jù)油墨所提供的參數(shù)再通過試驗(yàn)確定。
(4)感光油墨在絲印后必須在24h內(nèi)-、顯影,若工作環(huán)境濕度較大則需在12h內(nèi)完成。所以,在進(jìn)行絲印感光油毅時(shí),應(yīng)預(yù)先計(jì)算好當(dāng)日的-數(shù)量,做到合理安排生產(chǎn)。
(5)在操作過程中,操作人員如不慎讓油墨接觸皮膚或眼睛,須立即用肥皂水和清水沖洗。
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