造粒機(jī)在整個使用過程中,很容易出現(xiàn)主機(jī)不轉(zhuǎn)動的情況,造成這種問題的出現(xiàn),可能因?yàn)橐韵聨讉原因:
排氣孔冒料:原料不干凈且?guī)в须s質(zhì);進(jìn)料速度過快,讓螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不足螺桿擠出成問題。
處理方法:將原料清洗干凈再進(jìn)料,或更換過濾網(wǎng);降低進(jìn)料量讓塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,避免防塑料,影響生產(chǎn))。
擠出螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞,或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料螺桿轉(zhuǎn)向是否正確;
處理方法:增加進(jìn)料量,讓螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物,或消除“架橋”現(xiàn)象;若確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中時,應(yīng)馬-造粒機(jī)停止運(yùn)行并將螺桿拆卸。
造粒機(jī)主機(jī)不轉(zhuǎn)動,或瞬間停機(jī):主電動機(jī)電源未接通;加熱升溫時間不足,塑料造粒機(jī),或因加熱器不工作,從而造成扭矩過大而讓電機(jī)發(fā)生過載現(xiàn)象,雙螺桿塑料造粒機(jī),電源是否正常。
處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,待接通電源后,檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時間,雙螺桿造粒機(jī),檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸-現(xiàn)象,并排除。
塑料造粒機(jī)的主機(jī)是由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。是設(shè)備非常重要的組成部分,但是有很多原因會導(dǎo)致主機(jī)不穩(wěn),那么這是什么原因造成的呢?有哪些處理方法呢?
主要原因:
(1)主電機(jī)軸承損壞或潤滑-。
(2)造粒機(jī)某段加熱器失靈,不加熱造成的。
(3)造粒機(jī)喂料不均勻有可能會導(dǎo)致主機(jī)電流不穩(wěn)。
(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
處理方法:
(1)檢修塑料造粒機(jī)主電機(jī),-時更換軸承。檢查喂料機(jī),查看是否出現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時排除故障。
(2)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
(3)檢查喂料機(jī),查看是否出現(xiàn)故障,如果出現(xiàn)故障應(yīng)該及時排除故障。
(4)檢查廢1舊塑料造粒機(jī)各加熱器是否正常工作,-時更換加熱器。
在使用塑料造粒機(jī)時,相信大家都已經(jīng)遇到過排氣口排氣情況不穩(wěn)定的情況,這究竟是因什么原因?qū)е碌哪?在塑料造粒機(jī)整個運(yùn)行期間,排氣不穩(wěn)定的主要原因就是因?yàn)榕艢饪妆欢、真空度變化、原料中揮發(fā)成分的變化……
1)首先我們應(yīng)增加機(jī)筒溫度。
2)在排氣孔位置中增加真空度。
3)對原料進(jìn)行預(yù)加熱處理。
4)在塑料造粒機(jī)工作階段使用反萃取劑。
同時,對螺桿部分的設(shè)計(jì)同樣也會在很大程度上影響塑料造粒機(jī)的整體排氣效率,多頭螺紋的排氣段可以-排氣。此外在螺桿的初始階段中,聚合物完全熔融的效果非常重要,山東造粒機(jī),在螺桿初始階段末端設(shè)置槽混煉段,利于-物料得以完全熔融。
隨著國內(nèi)對環(huán)境污染治理的不斷加強(qiáng),缺少廢氣處理設(shè)備企業(yè)也得到有效治理,在整個操作過程中,也需要相關(guān)企業(yè)配備相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備,通過廢氣處理設(shè)備對廢氣進(jìn)行過濾,進(jìn)而達(dá)到無污染的標(biāo)準(zhǔn),再對其進(jìn)行排放。
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