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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-10
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裁斷機(jī)可謂是輕工業(yè)行業(yè)中的一種加工工具,當(dāng)客戶(hù)去購(gòu)買(mǎi)裁斷機(jī)的時(shí)候應(yīng)該怎樣去判斷呢,在這里就為大家簡(jiǎn)單的介紹去裁斷機(jī)的好壞方面,從而知道怎么樣去判斷裁斷機(jī)的好壞與否,進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。
首先,我們要從這個(gè)產(chǎn)品的外觀形象看起,裁斷機(jī)的外部基本上都會(huì)噴涂顏色,當(dāng)然也可以根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行噴色,外面看了就需要看里面了,比如他的油缸、工作臺(tái)、機(jī)箱、壓板四柱等。用手去觸碰上壓板,就能檢驗(yàn)出新機(jī)于舊機(jī)的好壞了。
其實(shí),一個(gè)經(jīng)常與裁斷機(jī)打交道的肯定知道,聲音可以便被裁斷機(jī)的好壞,還能知道這臺(tái)機(jī)器是否新舊,好的機(jī)器是不會(huì)發(fā)生出噪音的。只有老機(jī)器才會(huì)這樣。
然后就是檢查電器控制箱,裁斷機(jī)的電器控制箱一般都是不用蓋子打開(kāi)的,能-打開(kāi)進(jìn)行檢查機(jī)箱內(nèi)部的電路是否正;蛘哒R,著點(diǎn)十分重要
中山市大利路精工機(jī)械有限公司成立于1989年,其生產(chǎn)基-于廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)豐裕路工業(yè)園,是一家自主研發(fā)、自主產(chǎn)權(quán)、自主品牌、自主營(yíng)銷(xiāo)、自主服務(wù),面向從事多種系列的液壓模切機(jī)、裁斷機(jī)械oem、odm生產(chǎn)的供應(yīng)商。
裁斷機(jī)的適用范圍
適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過(guò)刀模借助機(jī)器產(chǎn)生的沖壓力實(shí)現(xiàn)物料的沖切裁斷。
怎樣解決裁斷機(jī)液壓缸爬行低速問(wèn)題
1、油壓裁斷機(jī)液壓缸有桿腔和無(wú)桿腔存有氣體而產(chǎn)生的低速爬行,可通過(guò)反復(fù)運(yùn)行液壓缸達(dá)到排氣的目的,-時(shí)在管路或液壓缸的兩腔設(shè)置排氣裝置,在液壓系統(tǒng)工作時(shí)進(jìn)行排氣。
2、液壓裁斷機(jī)液壓缸設(shè)計(jì)間隙不當(dāng)產(chǎn)生的低速爬行,可正確設(shè)計(jì)液壓缸內(nèi)部活塞和缸體、活塞桿和導(dǎo)向套之間的滑動(dòng)配合間隙,理論上的配合間隙為h9/n或h9/f8,也有h8/f8的;根據(jù)本作者的經(jīng)驗(yàn),液壓缸的缸徑和桿徑由小到大,如都按此來(lái)設(shè)計(jì)配合間隙,對(duì)于較大缸徑(***?200mm)和桿徑(***140mm)的配合間隙就顯得間隙過(guò)大,實(shí)際應(yīng)過(guò)程中,這類(lèi)液壓缸低速爬行現(xiàn)象較小缸徑的液壓缸出現(xiàn)的多,吸塑裁斷機(jī),國(guó)外此類(lèi)液壓缸滑動(dòng)面的配合間隙一般設(shè)計(jì)為0.05mm∽0.15mm,青島裁斷機(jī),從實(shí)際比較的結(jié)果來(lái)看,液壓缸的低速爬行問(wèn)題明顯-。因此對(duì)大缸徑的液壓缸建議選用這種方法。
3、對(duì)于密封件材-題引起的裁斷機(jī)液壓缸低速爬行,建議在工況允許的條件下,優(yōu)先采用以聚四氟乙烯作為密封的組合密封圈,珍珠棉裁斷機(jī),如常用的格萊圈、斯特封等等;如選唇口密封,建議材料優(yōu)選丁晴橡膠或類(lèi)似材料的密封件,其跟隨性較好。
4、導(dǎo)向支撐,如qt500-7、zqal9-4等,如采用非金屬支撐環(huán),建議選用在油液中尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán),-是熱膨脹系數(shù)應(yīng)小,另外對(duì)支撐環(huán)的厚度,必須嚴(yán)格控制尺寸公差和厚度的均勻性。
5、零部件加工精度的影響問(wèn)題,在油壓裁斷機(jī)液壓缸的制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度,-是幾何精度,尤其直線度是關(guān)鍵,在國(guó)內(nèi)加工工藝中,搖臂裁斷機(jī),活塞桿表面的加工基本上是車(chē)后磨削,-直線度問(wèn)題不大,但對(duì)于缸體內(nèi)壁的加工,其加工方法很多,有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等,但由于國(guó)內(nèi)材料的基礎(chǔ)水平較國(guó)外有差距,管材坯料直線度差,壁厚不均勻、硬度不均勻等因素,往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線度,因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝,如直接珩磨,則必須首先提高管材坯料的直線度。
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