鋁鍛壓加工廠-佛山鍛壓加工-佛山創(chuàng)天五金

鍛造八大性能

1、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。返回列表鍛壓加工

2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。　　鍛壓加工

3、切削加工性：切削用量大，鐵鍛壓加工價(jià)格，刀具損耗低，佛山鍛壓加工，加工表面粗糙度低。鍛壓加工

4、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時懷能好，鋁合金鍛壓加工價(jià)格，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。鍛壓加工

5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。鍛壓加工

6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。鍛壓加工

7、淬火變形開裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。鍛壓加工

8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無-磨削用量大，對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。鍛壓加工

據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，1985年鋁鍛件占鍛件總產(chǎn)量的0.5%（1.8萬噸），2008年上升到18%左右。目前，上消耗鍛件約450萬噸/年，其中鋁鍛件約是80萬噸/年。隨著鋁合金鍛件的市場應(yīng)用越來越廣泛。生產(chǎn)廠家對鍛件產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升也是越來越高。其中，鋁合金鍛造連桿就是一種典型的案例，鋁合金連桿生產(chǎn)工藝中，一般的鍛造工序流程包括制坯、預(yù)斷、終鍛、切邊、沖孔、矯正。鍛壓加工