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圓刀片切削時(shí)的表面形貌并不僅僅是由圓刀片擠壓產(chǎn)生的材料塑性縱向和橫向活動(dòng)決定,它還與材料在切削時(shí)的表現(xiàn)、切削用量(刀具運(yùn)動(dòng)軌跡)以及圓刀片前、后刀面外形和磨(破)損狀態(tài)有關(guān)。圓刀片磨(破)損狀態(tài)對(duì)工件已加工表面改變影響-,樞紐是切削熱對(duì)加工表面起著-的影響作用。今天和大家說(shuō)一下圓刀片安裝注意事項(xiàng):
1、切削圓盤(pán)刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問(wèn)題,其中常見(jiàn)的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成-,側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置,這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見(jiàn)。 制造商設(shè)計(jì)的大多數(shù)硬質(zhì)合金刀片須安裝在工件中心軸上方稍稍一點(diǎn)的位置。 此位置便于使用焊接斷屑槽,并-刀片牢固地夾緊在刀柄上。
2、當(dāng)?shù)镀惭b在中心稍高的位置時(shí),切向力會(huì)作用在較大的刀片區(qū)域上。 這增加了圓盤(pán)刀片的強(qiáng)度并將刀片固定在刀槽花紋中。
3、在中心線以下使用刀片的-后果之一是拔出刀片。 當(dāng)圓盤(pán)刀片接觸到整體桿時(shí),零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際-刀片從刀槽花紋中拉出。 零件中心的殘留毛刺會(huì)積聚在切削刃上,隨著零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn),會(huì)將刀片從刀槽花紋中拉出。 如果不能及時(shí)判斷這種情況,則在加工下一個(gè)零件時(shí)會(huì)損壞刀架,并可能損壞機(jī)器和被加工的零件。 這意味著浪費(fèi)時(shí)間。 即使未將刀片從刀架中拉出,旋轉(zhuǎn)到切削刃頂部的毛刺也可能損壞圓盤(pán)刀片。
圓刀片使用注意事項(xiàng):
1、使用圓刀片時(shí),必須將刀片垂直懸掛在干燥的機(jī)架上。圓片不能平放,會(huì)導(dǎo)致刀片變形。
2、圓形刀片的鋸齒非常堅(jiān)硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。
3、在安裝圓刀片之前,必須確認(rèn)鋸片的性能和使用,以-圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反向安裝。錯(cuò)誤的安裝方向可能導(dǎo)致鋸片鋸齒脫落,碟形刀片,防止事故發(fā)生。
滾剪刀片使用規(guī)范:
1、滾剪機(jī)試運(yùn)行前,碟形刀片,要仔細(xì)檢查機(jī)器安裝是否符合要求,螺絲、螺栓是否松動(dòng)、是否接觸外殼等。同時(shí),檢查旋轉(zhuǎn)方向。
2、滾剪機(jī)刀片生產(chǎn)時(shí)必須保持均勻的材料,以-破碎和正常生產(chǎn)。除了要滾剪機(jī)檢查各零件的緊固是否松動(dòng)外,碟形刀片定制,還需要注意滾剪機(jī)刀片的磨損情況。
3、由于轉(zhuǎn)速較高,為了維持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),滾剪機(jī)刀片必須正確安裝、牢固潤(rùn)滑。通常軸承的溫度在70攝氏度以下是正常的。
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