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壓濾機常見故障及處理辦法
故障1:主梁彎曲
處理辦法:油缸端地基粗糙自由度不夠,重新安裝;濾板排列不平行,拉板不同步,重新排列濾板,調(diào)整拉板小車同步性;頭板不正,壓濾支撐架變形,調(diào)整找整。
故障2:小車不拉板
處理辦法:壓濾機限位開關(guān)無信號,調(diào)整頭板位置;小車不-,調(diào)整小車位置;Y4、Y5不動作,更換Y4、Y5繼電器。
故障3:濾布損壞
處理辦法:濾布上煤泥多,及時沖洗;一級旋流器跑粗,更換底流嘴。
故障4:合板超-警
處理辦法:壓濾機合板接近開關(guān)壞,更換接近開關(guān);拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構(gòu)有故障,檢查維修。
故障5:壓緊超-警
處理辦法:電接點壓力表損壞,檢查更換;液壓系統(tǒng)故障,檢查維修。
故障6:進料閥門超-警
處理辦法:壓濾機電磁閥不動作,檢查更換;行程開關(guān)壞,壓濾機多少錢,檢查維修更換;風(fēng)壓不夠,檢查維修。
故障7:進料泵啟動后不能正常上料
處理辦法:電機和泵的聯(lián)軸器壞,小型壓濾機,檢查維修;進料管堵,清理。
帶式壓濾機:
可連續(xù)性工作,帶式壓榨脫水機有3個工作區(qū)域,即重力脫水區(qū)、楔形壓榨脫水區(qū)及剪切壓榨脫水區(qū),其壓榨類型屬于二維壓榨,主要用于污泥脫水,但其應(yīng)用范圍正在擴大。帶式壓濾機的脫水效果比較依賴化學(xué)藥劑,造成污泥處理成本偏高。
板框式壓濾機:
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,壓濾機,用于各種懸浮液固液分離。
2、廂式壓濾機,是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高,蕞高壓力已達4.5MPA;單機過濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問世,國內(nèi)的蕞大過濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,隔膜壓濾機廠家,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低,可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制,F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。
隔膜式壓濾機:
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPA以下時使用),也可以是水(0.7MPA以上時使用)。
2、壓立式液壓壓濾機:的濾腔結(jié)構(gòu),對污泥進行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)1先,當(dāng)前被眾多廠家首1選應(yīng)用。
壓濾機安裝調(diào)試
1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應(yīng)有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆?液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,1液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
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