壓濾機-液壓壓濾機廠家-起源設備

壓濾機常見故障分析

1）濾板行動遲緩或易掉

主要原因：有時由于導向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。

處理方法：及時清理導向桿上的油、污漬，涂上黃油，-潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴禁在桿上抹稀油，因為工作人員容易掉下來，壓濾機報價，造-身傷害事故。

2）壓濾機機器發(fā)出異常響聲

主要原因：a）電機老化，載重負荷吃不消；b）高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異�；蛘呤悄晗掭^長，就非常容易引起柱塞損壞；c）液壓站安裝時連軸器不同心，如果說連軸器安放不正，就會造成電機擺動過大，負荷增大。

4）壓濾機的液壓系統(tǒng)流量不足

主要原因：a）油泵不排油；b）順序閥調定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住；c）濾油器堵塞；d）油箱油面太低，油泵吸空；e）液壓油粘度太大，吸油困難；f）泵內零件磨損-，內泄大，壓力流量達不到額定值。

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。

5）壓濾機的產生噴漿

主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應洗清濾布；b）濾布損壞，達不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當提高入料濃度至500g/l。

6）電氣故障

導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸-或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導-氣發(fā)生故障。