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壓濾機(jī)維護(hù)的細(xì)節(jié)問題
壓濾機(jī)在使用時,如果是比較復(fù)雜的問題,可以咨詢廠家-,或都是請廠家的維修人員上門進(jìn)行維修。但是一些在使用中出現(xiàn)的小問題,也就是壓濾機(jī)的細(xì)節(jié)問題,只要機(jī)器使用維護(hù)人員注意使用方法,仔細(xì)維護(hù),是不用廠家維修人員維修,是可以自行解決的。
首先:也是壓濾機(jī)蕞為重要的問題,就是液壓油過滿的問題。有些企業(yè)在給壓濾機(jī)更換液壓油的時候,不經(jīng)意間就把液壓油加滿了整個液壓箱。液壓油在整個壓力系統(tǒng)的循環(huán)工作,而更換液壓油時,只能更換其中98%的油,會有一定量的液體殘存在系統(tǒng)中,當(dāng)壓濾機(jī)的液壓油填滿液壓箱時,系統(tǒng)中的油又重新回到液壓箱時,就會造成系統(tǒng)無法進(jìn)行。
板框式壓濾機(jī)交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室,濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,隔膜壓濾機(jī)廠家,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起-濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
壓濾機(jī)濾布的挑選主要考慮到兩個方面:其一,壓濾機(jī)品牌,濾布對濾液的過濾效果;其二,濾布的成本,作業(yè)人員可以根據(jù)實(shí)際過濾的濾液選擇髙效-的濾布即可。
壓濾機(jī)常見故障分析
1)濾板行動遲緩或易掉
主要原因:有時由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢,甚至可能會掉下來,非常的危險。
處理方法:及時清理導(dǎo)向桿上的油、污漬,涂上黃油,-潤滑性,以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油,因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來,壓濾機(jī),造-身傷害事故。
2)壓濾機(jī)機(jī)器發(fā)出異常響聲
主要原因:a)電機(jī)老化,手動壓濾機(jī),載重負(fù)荷吃不消;b)高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如過液壓油異;蛘呤悄晗掭^長,就非常容易引起柱塞損壞;c)液壓站安裝時連軸器不同心,如果說連軸器安放不正,就會造成電機(jī)擺動過大,負(fù)荷增大。
4)壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)流量不足
主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡;c)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內(nèi)零件磨損-,內(nèi)泄大,壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補(bǔ)油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。
5)壓濾機(jī)的產(chǎn)生噴漿
主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應(yīng)洗清濾布;b)濾布損壞,達(dá)不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。
6)電氣故障
導(dǎo)線容易脫落、接線接錯了、零件接觸-或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導(dǎo)-氣發(fā)生故障。
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