氧化鋁陶瓷棒-氧化鋁陶瓷-龍元耐磨材料

就目前而言，大部分的氧化鋁陶瓷管都是采用整體煅燒工藝制作而成的，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝來說有很多優(yōu)勢。為了-氧化鋁陶瓷管的品質(zhì)，氧化鋁陶瓷棒，還在其整體鍛壓的時候加入了熱壓工藝，這項處理的措施又有哪些？

   整體燒制氧化鋁陶瓷管就是用填充料將成型陶瓷管道澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成，由于氧化鋁陶瓷管所襯貼的陶瓷管件氧化鋁含量不低于95%，再加上是200t干壓成形，因此得到的氧化鋁陶瓷管不管內(nèi)壁光滑、密封性好，還具有-的耐磨耐腐蝕性能。

   而以往氧化鋁陶瓷管的生產(chǎn)方式是按照模具把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道，然后和鋼管結(jié)合到一起，這樣一來產(chǎn)品在燒結(jié)過程中因爐子降溫快而容易開裂，且工藝比較復(fù)雜。

   為了增加氧化鋁陶瓷管的可塑性，滿足使用中的尺寸及耐腐蝕性，氧化鋁陶瓷管整體煅燒的時候還少不了熱壓工藝。在這之前還要進(jìn)行預(yù)壓處理，95氧化鋁陶瓷，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個整體材料。

    然后采用熱膠合工藝對氧化鋁陶瓷管進(jìn)行熱壓，其熱壓溫度為140℃左右，單位壓力為2.5-3.0mpa，氧化鋁陶瓷加工，熱壓時間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計算。不要忘了還要將三段處理作為是熱壓后期處理工序，目的是防止氧化鋁陶瓷管出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象。經(jīng)過上述三方面氧化鋁陶瓷管的熱壓處理，會限度的滿足使用的要求。