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多功能液壓機特點及操作方法
多功能液壓機應(yīng)用非常廣泛,主要適用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。那么多功能液壓機的特點及操作方式有所如何呢?一起來了解下:
一、多功能液壓機特點:
1、計算機優(yōu)化布局設(shè)計,龍門架布局,全自動鍛造機廠家,復(fù)雜、經(jīng)濟、適用。
2、液壓節(jié)制采納插裝閥集成系統(tǒng),壓力可調(diào),流量揮動,行動靠得住,應(yīng)用-,增加了貫串銜領(lǐng)受路和泄漏點。
3、自力的電氣節(jié)制系統(tǒng),義務(wù)靠得住,行動直觀觀觀觀觀觀觀觀,維修便當。
4、采納按鈕集中節(jié)制,具有點動和半主動-編制
5、經(jīng)由過程-節(jié)制裝配,可完成定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓等功用
6、滑塊的義務(wù)壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍都可根據(jù)工藝需要遏制調(diào)劑。
鍛壓機械有哪些
鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。
鍛錘是由重錘落下或-高速運動產(chǎn)生的動能,對坯料做功,使之塑性變形的機械。鍛錘是很常見、歷史非常悠久的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修,適用于自由鍛和模鍛。但震動較大,較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動,工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)機械化、自動化,全自動鍛造機保障,適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械。
冷鐓機等各種線材成形自動機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數(shù)彎曲機、矯正機和剪切機等,全自動鍛造機,也具有與機械壓力機相似的傳動機構(gòu),可以說是機械壓力機的派生系列。
平鍛機與熱鐓機區(qū)別
平鍛件一般不產(chǎn)生飛邊或只產(chǎn)生較小的飛邊,所以材料的利用率高,但需要將棒料夾住后鍛造,所以要求棒料有較小的直徑公差。
電熱鐓 對棒料端頭邊加熱邊施加壓力,使之鐓粗變形的模鍛工藝(圖5[電熱鐓粗])將棒料的一端通電,利用棒料本身的電阻進行接觸加熱,同時對棒料的端部施加軸向壓力,使一端逐漸變熱變粗,直到充滿模膛和成形。這種方法將加熱和變形合并在一臺機械上同時進行,所以成形好、效率較高,主要用于內(nèi)燃機氣門的成形。
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