導(dǎo)軌液壓油生產(chǎn)商-臨高導(dǎo)軌液壓油-安美amer潤(rùn)滑清洗

液壓系統(tǒng)如果出故障，將影響整條流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率，而導(dǎo)軌液壓油發(fā)黑變質(zhì)，是液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)的原因之一。由于導(dǎo)軌液壓油工作時(shí)常處于高溫高壓的環(huán)境，若油品-化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應(yīng)，液壓油中烴類(lèi)化合物會(huì)與含氧雜環(huán)結(jié)合形成膠質(zhì)產(chǎn)物，這些膠質(zhì)產(chǎn)物就是我們平常所說(shuō)的“油泥”，也是影響設(shè)備運(yùn)行效率的-！快到年底了，很多使用導(dǎo)軌液壓油的客戶(hù)對(duì)液壓油既沒(méi)有做檢測(cè)也沒(méi)有去更換，導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，如果碰到以上情況，您需要沖洗、換油、定期檢測(cè)油品，才能提升液壓油的壽命，從而有效提升工作效率，終做到省時(shí)省力又省心！

1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)�和酸性物質(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

2.設(shè)備所加工工件的材料  

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛?lái)的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3.設(shè)備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間  

流水線(xiàn)或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短，若開(kāi)單班或使用效率不高，清洗換油周期長(zhǎng)。

5.油箱注油量  

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴�，�?dǎo)軌液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設(shè)備或大修后設(shè)備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品  

油品-，使用-，清洗換油周期長(zhǎng)。導(dǎo)軌液壓油更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。