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電鍍設(shè)備之溶液工藝技術(shù)分享

   電刷鍍設(shè)備與溶液:電源為電刷鍍主要設(shè)備，采用無級調(diào)節(jié)電壓的直流電源，常用電壓范圍為0~50v。

鍍筆是電刷鍍的主要工具，電鍍工廠，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應(yīng)用，只在陽極尺寸無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套，其作用是儲存電鍍液，防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒1傷零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。

  電鍍?nèi)芤�，根�?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?/p>

  (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)-行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。

電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。

  活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。

  (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料，如鑄鐵，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河?的使用性能，可獲得晶粒細(xì)小的鍍層，電鍍加工廠家，在邊角、狹縫和盲孔等處有-的均鍍能力，無腐蝕性，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。

  (3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復(fù)表面上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。

各種石化裝置中所需的磁性材料

   通常認(rèn)為的磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產(chǎn)生磁性的物質(zhì)。我國算是一個磁性材料大國，能生產(chǎn)成千上萬不同規(guī)格的磁性材料，而磁性材料的用途也非常廣泛，臺州電鍍，已經(jīng)成為電子信息行業(yè)的-材料，擁有廣闊的市場前景。在石化裝置中的應(yīng)用也是非常廣泛的。

1、煉油裝置，煉油裝置需用的磁性材料大多是管道磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中，閘閥需量占磁性材料總數(shù)的80%左右，（磁性材料占裝置總投資的3%～5%）。

2、化纖裝置，化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的磁性材料的球閥、夾套閥（夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥）。

3、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的磁性材料，主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中，閘閥占磁性材料總量的75%左右。

4、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同，模具電鍍價格，其工藝流程不同，所需磁性材料的技術(shù)性能也不同。目前，國內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。

  我國的磁性材料市場依舊在不斷的擴(kuò)展，由于土地面積廣闊，相對來說資源也還算豐富。在這個電子化的時代，相信磁性。