管狀輸送帶運行-炳磊-西藏管狀輸送帶

輸送帶損傷會帶來什么后果

     1、輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，呈現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，-是新帶與舊帶搭接則更凸起。對采取-法連接的 輸送帶，因為厚度不一樣，西藏管狀輸送帶，搭接則更艱苦。

     ２、輸送帶強度降落。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫-粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。輸送帶傷害達到一定水平，-是籠罩層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強度，使其強度降落。鋼繩芯輸送帶傷害至芯層時則有可能導(dǎo)致芯進水銹蝕而失去應(yīng)有的 強度。強度變差的 輸送帶在運行進程中，碰到負荷忽然增大，例如帶負荷啟車跟卡帶等情況時，極易產(chǎn)生輸送帶斷裂事變。

     3、輸送帶跑偏。沿輸送帶中心線兩側(cè)的 傷害水平不一樣時，管狀輸送帶報價，往往兩側(cè)拉伸率產(chǎn)生變更，則直接導(dǎo)致輸送帶在運行中跑偏。

輸送帶使用中應(yīng)注意的五個要點

1.輸送帶的運行速度一般不應(yīng)大于2.5m/s，對于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時，應(yīng)盡量采用低速卸料裝置。

2.根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選擇輥道輸送機驅(qū)動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、驅(qū)動滾筒與換向滾筒的匹配、對滾筒槽角的要求。

3.進料方向應(yīng)沿輸送帶運行方向。為減少落料對輸送帶的沖擊，應(yīng)采用溜槽，以縮短落料距離；在輸送帶的受料段，應(yīng)縮短輥子間距，管狀帶輸送帶圖片，并用緩沖輥作為漏料。輸送帶采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板太硬，刮傷輸送帶的帶面。

4.輸送機在使用中，因缺少輥子，應(yīng)及時添加和修理。輥子被物料覆蓋，造成轉(zhuǎn)動-，為防止輥子與皮帶之間泄漏，注意潤滑輸送帶的運動部分，但不要給輸送帶上油脂。

5.避免輸送帶與機架、立柱或塊料的塊體接觸，以防碰撞和撕裂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時，應(yīng)及時用人造棉進行修補，避免膨脹。