清遠(yuǎn)精密鋼管-精密管-山東彬豪金屬

精密鋼管一般用于精細(xì)儀器或者器械方面，不只價格比較高，而且一般運(yùn)用在關(guān)鍵設(shè)備和儀器上，因此精密鋼管的原料和精細(xì)度要求以及表面光潔度要求非常的高。

一般民用的精密鋼管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316l不銹鋼，310s不銹鋼。一般多出產(chǎn)ni8以上的原料，也就是304以上的原料，不出產(chǎn)低原料的精密鋼管，精密管，習(xí)慣上，會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性，對磁鐵有吸力。301也無磁性，但在冷加工后帶磁性，光亮精密鋼管，對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。

具有磁性與否主要原因在于不銹鋼原料中含鉻，含鎳等元素的成分份額不同及金相結(jié)構(gòu)不同。結(jié)合以上特性，運(yùn)用磁鐵來判斷不銹鋼的也不失為一個可行的辦法，但是這種辦法并不科學(xué)，由于不銹鋼的出產(chǎn)過程中，清遠(yuǎn)精密鋼管，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，欠好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的高低。用戶還可以從精密鋼管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、表面是否有污點(diǎn)點(diǎn)等方面進(jìn)行判斷。

精密鋼管酸洗工藝：

精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/l -浸煮 2h 或濃-加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。

精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化會降低。