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鋁型材生產流程
擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,壓鑄鋁型材,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
鋁型材開模定制的時效運轉注意:鋁型材開模定制的時效時盡量按照材質,厚薄,大小,硬度要求,性能要求相同相似的型材放置同一爐中進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應的時效工藝進行嚴格操作,不得擅自更改,不得敷衍了事。
鋁型材開模定制的時效運轉注意
1、時效爐內嚴禁滯留人員,必須進入爐內作業(yè)時一定要做好相應的保護,加工工業(yè) 壓鑄鋁型材,并必須有成年人在外觀察保護。爐內杜i絕可燃易i爆物攜入,嚴禁用作烘烤,取暖,定制加工 壓鑄鋁型材,睡覺等非生產性用途。
2、不同后加工要求的型材不得并料并框,應根據(jù)后加工要求連同流程卡(制造傳票)分別轉入各生產部門。如實做好工序各表單記錄,以便核查。鋁型材開模定制的進行交-時要當面交代清楚當班情況。
工業(yè)鋁型材的生產過程為:熔鑄、擠壓、上色等工序,具體的如何生產的:
1、擠壓(型材成形的手段),先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,生產 壓鑄鋁型材,常用的牌號6063合金,在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程,以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金,其熱處理制度不同。
2、上色(表面處理氧化),擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
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