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1、蒸發(fā)壓力與蒸發(fā)溫度
在冷水機(jī)組運(yùn)行中,蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)壓力與冷水帶入蒸發(fā)器的熱量有密切關(guān)系。熱負(fù)荷大時(shí),蒸發(fā)器冷水的回水溫度升高,引起蒸發(fā)器溫度升高,對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力也升高。相反,當(dāng)熱負(fù)荷減少時(shí),冷水回水溫度降低,其蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力均降低。實(shí)際運(yùn)行中空調(diào)房間的熱負(fù)荷減少時(shí),冷水回水溫度降低,其蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力均攤降低。
根據(jù)我國(guó)jb/t3355—1998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冷水機(jī)組的額定的工況為冷凍水出水溫度7℃,風(fēng)冷式冷水機(jī),冷卻水回水溫度30℃。其他相應(yīng)的參數(shù)為冷凍水回水溫度12℃,冷卻水出水為35。
根據(jù)gb/t18403.1—2001,冷水機(jī)組的額定的工況為冷凍水進(jìn)出水溫12℃/7℃,冷卻水進(jìn)出水溫30℃/35℃。所以冷水機(jī)組在出廠時(shí)工況為冷凍水進(jìn)出水溫12℃/7℃,冷卻水進(jìn)出水溫30℃/35℃。
運(yùn)行中,在滿足空調(diào)使用要求的情況下,應(yīng)盡可能提高冷水出水溫度。一般情況下,蒸發(fā)溫度較冷水出水溫度低2℃~4℃。蒸發(fā)溫度則?刂圃3℃~5℃范圍內(nèi)。過(guò)高的蒸發(fā)溫度往往難以達(dá)到所要求的空調(diào)效果,而過(guò)低的蒸發(fā)溫度,不但增加了機(jī)組的能量消耗,又容易造成蒸發(fā)管道凍裂。
離心式冷水機(jī)組
離心式冷水機(jī)組由氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進(jìn)行制冷,蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體,經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體,經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調(diào)末端空氣調(diào)節(jié)。
優(yōu)點(diǎn):
1、葉輪轉(zhuǎn)速高,輸氣量大,單機(jī)容量大
2、易損件少,工作-,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低
3、單位制冷量重量指標(biāo)小
4、制冷劑中不混有潤(rùn)滑油,蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱性能好
5、eer值高,出售風(fēng)冷式冷水機(jī),在10%~內(nèi)可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)
水源熱泵機(jī)組
以水為熱源的可進(jìn)行制冷/制熱循環(huán)的一種熱泵型整體式水-空氣式 或水-水式空調(diào)裝置,制熱時(shí)以水為熱源而在制冷時(shí)以水為排熱源。采用循環(huán)流動(dòng)于共用管路中的水、從水井、湖泊或河流中抽取的水或在地下盤管中循環(huán)流動(dòng)的水為冷(熱)源,制取冷(熱)風(fēng)或冷(熱)水的設(shè)備。包括一個(gè)使用側(cè)換熱設(shè)備、壓縮機(jī)、熱源側(cè)換熱設(shè)備,風(fēng)冷式冷水機(jī)廠商,具有單制冷或制冷兼制熱功能。
優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)約能源,風(fēng)冷式冷水機(jī)價(jià)格,在冬季運(yùn)行時(shí),可回收熱量。
2、一機(jī)多運(yùn),運(yùn)行穩(wěn)定。
3、環(huán)境效應(yīng)-。
4、能效比高。
2.更換毛細(xì)管:如果采用上述方法無(wú)法將毛細(xì)管中的臟物沖出,則可連同低壓管一起更換毛細(xì)管。先用氣焊將低壓管和毛細(xì)管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下,在拆卸和焊接時(shí)應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管。
更換毛細(xì)管應(yīng)進(jìn)行流量測(cè)定,毛細(xì)管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接,在壓縮機(jī)的吸排氣進(jìn)出口分別裝修理閥和壓力表,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,空氣從低壓修理閥吸入,待吸入壓力與外界-壓相等時(shí),高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1~1.2mpa。如壓力超過(guò),說(shuō)明流量過(guò)小,可截去一段毛細(xì)管,直至壓力合適為止。如壓力過(guò)低,說(shuō)明流量過(guò)大,可將毛細(xì)管多盤幾圈以加大毛細(xì)管的阻力,或更換一根毛細(xì)管,待壓力合適后將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的進(jìn)口管焊接。
在焊接新毛細(xì)管時(shí),應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長(zhǎng)度約為4~5cm,以免焊堵。毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器焊接時(shí)其插入長(zhǎng)度以2.5cm為宜,如果毛細(xì)管插入干燥過(guò)濾器過(guò)多,離濾網(wǎng)太近,微小的分子篩顆粒就會(huì)進(jìn)入毛細(xì)管將其堵塞。若毛細(xì)管插入過(guò)少,焊接時(shí)的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會(huì)進(jìn)入毛細(xì)管,直接堵塞毛細(xì)管通道。因此毛細(xì)管插入過(guò)濾器,既不能過(guò)多也不能過(guò)少。過(guò)多或過(guò)少都會(huì)造成堵塞的危險(xiǎn)。圖6—11所示為毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器連接位置。
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