數(shù)控車床刀具加工工藝流程
在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和pcb金剛石刀具尺寸,把它加工成符合圖紙的要求.
車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法.
車削加
工的切削能主要由工件而不是刀具提供.車削是較基本、較常見的切削加工方法,在生硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具
產(chǎn)中占有十分重要的-.車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,定制硬料加工刀片,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所
用刀具主要是車刀,刀片,在各類金屬切削機(jī)床中,車床是應(yīng)用較廣泛的一類,約占機(jī)床總數(shù)的液壓閥成型刀50%。
數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的解決方法:
1、工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差
故障原因:
1)刀具刀尖受損,定制鋁合金加工刀片,不鋒利。
2)機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn)。
3)機(jī)械有爬行現(xiàn)象。
4)加工工藝不好。
解決方案(與上對照):
1)刀具磨損或受損后不鋒利,定制cbn刀片,則重新磨刀或選擇-的刀具重新對刀。
2)機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn)。
3)機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動(dòng)。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以減少摩擦。
4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象
故障原因:
1)機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,產(chǎn)生放置不平穩(wěn)。
2)車削長軸時(shí),工件材料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現(xiàn)象。
3)尾座頂針與主軸不同心。
解決方案
1)使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,打下扎實(shí)的地基,把機(jī)床固定好提高其韌性。
2)選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀。
3)調(diào)整尾座。
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