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無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 過(guò)濾底盤
雖然各個(gè)廠家都能用316l多層燒結(jié)網(wǎng)版做過(guò)濾盤,但底盤的具體結(jié)構(gòu)卻不一樣。用于無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品的“三合一”的綠盤整體設(shè)計(jì)燒結(jié)在一起,-在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不變形,不撕裂,不會(huì)引起人和物料的泄露。
只有網(wǎng)、板、盤燒結(jié)在一起的濾盤,才有可能有效地適應(yīng)罐內(nèi)冷、熱工況的變化,-在任何情況下均不變形,處于抽真空干燥或加熱干燥時(shí)濾網(wǎng)不會(huì)凸起,及時(shí)物料有一定的粘性在槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)使濾網(wǎng)變形或撕裂。
無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 攪拌裝置
(1) 攪拌裝置由電機(jī)、減速機(jī)、軸封裝置、攪拌軸、攪拌漿葉和變頻器組成。
(2) 電機(jī):常用的為防爆電機(jī),這是因?yàn)樵诠に嚥僮髦惺褂糜袡C(jī)溶媒。
(3) 減速機(jī):齒輪減速箱體宜整體鑄造,齒輪應(yīng)選擇合金經(jīng)滲碳淬火處理提高齒面硬度,增強(qiáng)減速機(jī)的承載能力。
(4) 軸封裝置:非無(wú)菌級(jí)的設(shè)備可以選用填料密封或單端面機(jī)械密封,可用油漬石墨填料、聚四氟乙烯及特氟隆填料。但對(duì)-級(jí)(無(wú)菌級(jí))設(shè)備,因?yàn)樾l(wèi)生及潔凈度的要求,應(yīng)采用機(jī)械密封(均采用雙端面機(jī)械密封)。又因攪拌主軸穿過(guò)筒體,工程塑料烘干機(jī)價(jià)格,上下移動(dòng),為了防止泄漏,在主軸外面加一道不銹鋼(316l)波紋管套,其兩端頭固定在機(jī)械密封裝置與攪拌漿葉上,工程塑料烘干機(jī),防止萬(wàn)一有異物進(jìn)入及泄漏也不會(huì)進(jìn)入本體內(nèi)部,從而達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(5) 攪拌軸:根據(jù)需要可制作成實(shí)心軸或空芯軸,在機(jī)組中起到帶動(dòng)漿葉正/反轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)的作用?招据S中間可以通入熱媒介質(zhì)使之與空芯漿葉連通,池州工程塑料烘干機(jī),在筒體內(nèi)起到對(duì)物料干燥時(shí)的加熱作用。當(dāng)攪拌軸順時(shí)針(正轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以攪起物料,使物料混合均勻;當(dāng)攪拌軸逆時(shí)針(反轉(zhuǎn))運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以壓碾及抹平物料表面,濾餅龜裂現(xiàn)象,克服斷路,工程塑料烘干機(jī)廠家,保障過(guò)濾操作的順利進(jìn)行。
(6) 攪拌漿葉:根據(jù)不同的工藝要求,攪拌漿葉可以做成多種形式;非無(wú)菌級(jí)或化工級(jí)設(shè)備可做成平漿式,并可以在下面帶有釘鈀式;無(wú)菌級(jí)設(shè)備漿葉常做成“s”型(雙漿葉或三漿葉),漿葉形狀可以加工成類似三角形式梯形。如果不需要進(jìn)行內(nèi)部加熱可選擇實(shí)芯漿葉,若需要內(nèi)部加熱,可制成空芯漿葉。漿葉的數(shù)目也可以根據(jù)過(guò)濾面積的大小而定,一般在2m3以下設(shè)備常用“s”型雙漿葉,過(guò)濾面積若大于3m3可選用三漿葉形式。
(7) 變頻器,安裝于控制箱內(nèi),用來(lái)控制攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
多功能過(guò)濾干燥設(shè)備性能明顯優(yōu)于其它傳統(tǒng)的過(guò)濾干燥設(shè)備,具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1) 安全:全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可以設(shè)計(jì)成一個(gè)全封閉運(yùn)行的系統(tǒng),能完全避免生產(chǎn)過(guò)程中溶劑對(duì)操作環(huán)境空氣的污染,同時(shí)能減少因與毒性物質(zhì)接觸而導(dǎo)致操作人員事故的發(fā)生。在環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)呼聲日益-的今天,這一優(yōu)點(diǎn)更顯得-。
(2) 回收完全:物料和溶劑近乎完全回收,避免因物料遺漏和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)和污染,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益,處理價(jià)值較高的物料和溶劑時(shí)更是如此。
(3) 節(jié)省人力:一個(gè)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)的非-即可以完成操作。開、關(guān)、自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料都毋須-監(jiān)控。
(4) 清洗:多功能過(guò)濾干燥設(shè)備具有重新混懸的功能,濾餅可以得到非常的清洗。
(5) 同時(shí)干燥: 過(guò)濾、洗滌和干燥能在同一套系統(tǒng)中完成。
(6) 操作連續(xù):過(guò)濾和干燥可在一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。毋須處理的濕濾餅可直接卸料;如需要進(jìn)一步干燥,濕濾餅從過(guò)濾器直接卸入干燥器,干燥后可以機(jī)械傳送至稱重、包裝等工段。
(7) 清潔生產(chǎn):全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備可密閉運(yùn)行,并且裝配有粉塵捕集器,完全收集干燥后產(chǎn)生的粉塵,能滿足高潔凈度的生產(chǎn)操作要求。
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