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鍛件,如今在工業(yè)中使用率逐漸,那么對(duì)于鍛件的判斷變形力的方法都有哪些呢?下面寶華鍛造帶您一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。
分析方法主要有四種。
主應(yīng)力法雖不十分嚴(yán)密,但比較簡(jiǎn)單直觀,可以計(jì)算出總壓力及鍛件與工具接觸面上的應(yīng)力分布;凭法對(duì)于平面應(yīng)變問(wèn)題是嚴(yán)格的,對(duì)于高件局部變形求解應(yīng)力分布比較直觀,但適用范圍較窄。上限法可以給出高估的載荷,上限元還可以預(yù)計(jì)變形時(shí)鍛件外形變化。有限元法不僅可以給出外載荷及鍛件外形的變化,還可以給出內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變分布。減少摩擦,不僅可以節(jié)約能源,還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻,有助于提高鍛件產(chǎn)品的組織性能,減少摩擦的重要措施之一就是采用潤(rùn)滑。
經(jīng)濟(jì)在不斷的發(fā)展,工業(yè)也在不斷的發(fā)展,那么鍛件在工業(yè)中也是常常使用的設(shè)備之一,那么對(duì)于鍛件熱處理您知道多少呢?下面就由寶華鍛造帶您來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了合理選用材料和各種成形工藝外,軸鍛件廠家,熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過(guò)熱處理予以控制。所以,鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。
鍛件,相信大家都不陌生,那么在生產(chǎn)不銹鋼鍛件過(guò)程中,我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中都有著那些要求呢?下面跟隨寶華鍛造一起來(lái)了解一下吧。
不銹鋼鍛件鍛造溫度的選擇 :
不銹鋼加熱溫度不宜太高,過(guò)高組織會(huì)出現(xiàn)δ鐵素體,使鋼的塑性下降,且易在兩相界面產(chǎn)生裂紋。因此420材質(zhì)的不銹鋼的始鍛溫度一般為1100~1150℃。終端溫度不宜太低,若溫度過(guò)低,鋼的塑性下降較大,易產(chǎn)生鍛造裂紋。因此終鍛溫度因含碳量而異,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均應(yīng)高于鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。
不銹鋼鍛件的加熱要求:
(1)420材質(zhì)的不銹鋼的導(dǎo)熱性差,為防止坯料開(kāi)裂,軸型鍛件,在實(shí)際生產(chǎn)中,坯料的入爐溫度應(yīng)低于400℃。同時(shí),黑龍江軸鍛件,850℃前應(yīng)緩慢加熱,之后才能快速加熱到始鍛溫度。
(2)420材質(zhì)的不銹鋼鍛件在高溫區(qū)停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則易造成--化、元素貧化和晶粒粗化,具體可按鍛壓手冊(cè)p217表2-3-15選擇,一般不少于10~20min。
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