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由于粘性大,是在煤粉分布不均勻,-在爐壁上,小型木粉烘干機,此處的溫度會較低。我們針對這些問題做一些改進措施,首先-煤泥烘干機的結構,使物料直接由螺旋進入滾筒打散,同時加上一個接觸滾筒,大型木粉烘干機,主要是利用它的傾角和風機的作用,讓高濕物料在滾筒內顛簸前進。使爐內氣流做適當?shù)幕匦\動,是氣流與料粉產(chǎn)生相對運動,不再發(fā)生化學變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的,有利于防止爐壁超溫結皮。
作為原材料的粒狀高爐礦渣,通常會含有大量的水分,需要經(jīng)過烘干才能進行配料。目前我國的烘干設備種類繁多,適用于粒狀高爐礦渣的烘干設備可采用礦粉烘干機。市場上礦粉烘干機的生產(chǎn)技術比較復雜,而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術和較多的經(jīng)驗,建筑費用也比較高,因此,滾動式木粉電熱烘干機,礦粉烘干機得不到廣泛應用。烘干機廠家河南經(jīng)過多年的研發(fā)和實驗,根據(jù)礦渣的物理性質設計了新型礦粉烘干機,不僅解決了上述所說的問題,而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機高,還裝置除塵器。新型礦粉烘干機的入料端與出料端是固定不動的,而中間的筒身則是由專門的驅動裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉動,因此轉速可以控制。新型礦粉烘干-鍵技術在于筒身轉動部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式,密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率,濟南木粉烘干機,密封效果佳,煙氣散失得就少,熱量利用率就高。
轉筒烘干機根據(jù)烘干介質在轉筒內與濕物料流動方式的不同可分為逆流或并流流動。在逆流操作時,產(chǎn)品含水量降到較低值,在物料進口處,濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會過高,在濕物料的加料處傳熱推動力太小,使?jié)裎锪系念A熱段增大。而在并流操作中,氣體在入口處降溫快,對熱敏性物料的烘干有利,物料升溫快,不易粘壁,產(chǎn)品卸料溫度較低,易于貯藏和包裝。轉筒烘干機的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對于直接加熱的烘干工藝,介質與濕物料直接接觸。對于耐高溫以及對少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品,也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時,在靠近轉筒內壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管,通過管壁加熱濕物料,筒內通過少量空氣帶出水蒸氣,空氣在出口處接近于飽和。
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