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改性 tpu+ abs材料的混合，使 tpu具有 tpu的耐磨、低溫力學(xué)及化學(xué)穩(wěn)定性和韌性，提高了 abs的剛性以及材料的密度等綜合性能，并使其加工成型更簡(jiǎn)便。tpu和 abs材料是常見(jiàn)的真空電鍍基材，在 uv真空電鍍過(guò)程中注塑成型，油污問(wèn)題成為電鍍良率的關(guān)鍵。uv底漆與電鍍工藝在電鍍工藝中的應(yīng)用同樣十分重要，手機(jī)殼噴油定制，本文將介紹 tpu處理劑是如何解決 tpu+ abs基真空電鍍工藝中 uv底漆與基材之間的粘接問(wèn)題。tpu處理劑解決 tpu+ abs材質(zhì)噴漆附著力不足造成掉漆問(wèn)題問(wèn)題現(xiàn)象：在 tpu+ abs材料表面進(jìn)行 uv真空電鍍工藝，整個(gè)工藝完成后要進(jìn)行百格粘接試驗(yàn)， uv底漆和基材之間沒(méi)有牢固的結(jié)合，出現(xiàn)電鍍后的百格掉漆現(xiàn)象，然后用手指扣起邊緣的油漆，手機(jī)殼噴油來(lái)料加工，同時(shí)出現(xiàn)起邊問(wèn)題。

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成因分析：tpu+ abs混合材料首先注射油污表面殘留，梅州手機(jī)殼噴油，導(dǎo)致 uv底漆與基材之間形成隔離層，其潤(rùn)濕效果和附著角不能滿(mǎn)足要求，因而很難上油。第二， tpu材料與 abs基材和 uv底漆之間的粘接不足，材料混合后的表面屬性和極性等問(wèn)題比較復(fù)雜且穩(wěn)定，因此導(dǎo)致了假性附著力。：tpu+ abs基材注塑成型過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的油污等問(wèn)題都沒(méi)有出現(xiàn)，所以關(guān)鍵因素是基材本省材料與涂料之間不能形成牢固的結(jié)合力，因?yàn)?tpu中的材料不能形成牢固的結(jié)合力，而 tpu的底漆和 tpu的底漆不能形成牢固的結(jié)合力測(cè)試，所以底涂涂 tpu的材料不能形成牢固的結(jié)合力，而底漆和 tpu是不能形成牢固基礎(chǔ)的。

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塑料制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.膠質(zhì)(膠位)：塑料制品的膠厚(整體外殼)一般在0.80-3.00左右，過(guò)厚容易縮水和產(chǎn)生氣泡，過(guò)薄很難走滿(mǎn)膠，大的產(chǎn)品膠厚取厚，小產(chǎn)品取薄一點(diǎn)，一般產(chǎn)品取1.0-2.0為多。并且膠位要盡量均勻，在，局部地方可適當(dāng)?shù)睾窕虮∫稽c(diǎn)，但需漸變不可突變，以不縮水且能走滿(mǎn)膠為原則，一般膠層厚度小于0.3，膠層厚度在0.2-0.3之間也能排滿(mǎn)膠。

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加強(qiáng)筋(骨位)：大多數(shù)塑料制品都有加強(qiáng)筋，因?yàn)榧訌?qiáng)筋在不增加產(chǎn)品整體膠厚的情況下，可-提高其整體強(qiáng)度，-適用于-力的產(chǎn)品，還能防止產(chǎn)品變形。增強(qiáng)筋的厚度通常為整體膠厚的0.5-0.7倍，如果超過(guò)0.7倍，則容易收縮。當(dāng)加強(qiáng)筋高度較大時(shí)，應(yīng)做0.5-1的斜度(由于其出模阻力大)，高度較低時(shí)可不做斜度。3.脫模傾斜：所有塑料制品都要做脫模斜度，但高度較淺(如一片)和有特殊要求的除外(但當(dāng)側(cè)壁較大且沒(méi)有出模斜度時(shí)，需要做行位)。出模斜度一般為1-5度，常為2度左右，具體要視產(chǎn)品的大小、高度、形狀而定，以順利脫模，不影響使用功能為原則。前模具的斜度一般比后模的斜度大0.5度為宜，這樣產(chǎn)品開(kāi)模時(shí)可以留在后模。一般來(lái)說(shuō)，枕位、插孔、觸碰等部位都需要進(jìn)行斜度處理，其上、下斷差(即大端尺寸與小端尺寸之差)單邊大，超過(guò)0.1。