吸嘴自立袋-自立袋-貴陽(yáng)雅琪,安全

由于pp是碳?xì)浠�合物，很易去燃燒。這無(wú)疑影響了pp在高阻燃要求場(chǎng)合中，吸嘴自立袋，如建筑、通信、汽車工業(yè)、電子電氣、電線電纜、裝飾材料等領(lǐng)域中的應(yīng)用。在成型加工時(shí)，為了擴(kuò)大pp在高阻燃要求的領(lǐng)域中的應(yīng)用，通常是對(duì)其進(jìn)行阻燃改性。對(duì)pp的阻燃改性主要是加人適量的阻燃劑。常用的阻燃劑分為主阻燃劑和輔阻燃劑兩大類。主阻燃劑的品種主要有系的有機(jī)阻燃劑「十二-醚、八醚、四雙酚a一雙（2，3一二嗅-)醚等〕、無(wú)機(jī)氫氧化物al(oh):和mg(oh>;:等〕。

主 要生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)用單螺桿擠出吹塑機(jī)組 ◇螺桿為混煉型平頭突變式 ，螺 桿長(zhǎng)徑比 (l/d)為 (25~28):1，螺 桿壓縮 比為 3~3.5，模 頭型式 :底部中心進(jìn)料螺旋形(或可旋轉(zhuǎn)式模頭 )。用不同 pe基料的控制條件見(jiàn)表 ⒉2�；�料樹(shù)脂適用的 mi/(g/10min) 擠出機(jī)加熱溫度/℃模頭加熱溫度/℃管膜吹脹比抗靜電母粒與基料樹(shù)脂的用量比 ，一 般控制在抗靜電膜成品中的抗靜電劑含量為 0.l%~0.2%為 宜。為使抗靜電劑不因管膜吹脹后的內(nèi)外表面冷卻速率 不 ⊥∷ 致而導(dǎo)致分布不均勻 ，透明自立袋，膜泡的吹脹冷卻宜用內(nèi)外同步冷卻措施。

(4)′ 眭胄臺(tái)抗靜電薄膜的性能要求按應(yīng)用場(chǎng)合分列于表 ⒉3。制作防靜電用品 ，其 穿戴狀態(tài)下對(duì)地電阻為 105~1010ω ，摩 擦電壓小于 300v。6.低發(fā)泡聚乙烯包裝薄膜此種薄膜的發(fā)泡率僅為 1.2~2.0倍 ，表 觀密度為 0.5~0.8g/cm3。 因具有較

第二章∷白裝翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透濕性 ，所 以用做五金件、電器儀表等的包裝材料可起到防潮、防銹作用 ，加之其柔軟 ，自立袋定制，有一定的回彈性 ，其表面還有一定的珠光感 ，故又-適宜用做禮品類物品的裝飾性包裝材料。

(1)原 料及配方

樹(shù)脂以 ldpe為主 ，也可摻混一定比例的 eva或 hdpe。eva摻人比例越高 ，此產(chǎn)品泡孔越細(xì) ，自立袋，質(zhì)地越柔軟 ;hdpe摻人比例高 ，發(fā)泡時(shí)泡孔雖細(xì) ，但易破 ，且產(chǎn)品較硬挺。生產(chǎn)工藝一般采用二步法工藝 ，即 先制成發(fā)泡母料 ，然 后再與基體樹(shù)脂混合、擠出發(fā)泡吹塑成膜。此發(fā)泡母料的參考配方 (份 )為 :載體樹(shù)脂 10~25份 ，發(fā) 泡劑 15~25份 ，分 散劑 5~12份 ，成 核劑和著色劑適量。發(fā)泡母料在基體樹(shù)脂中摻混比例為 3%~5%。