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¥來(lái)電咨詢
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注意事項(xiàng)
⒈嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測(cè)電線電路的絕緣效果,時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的-內(nèi)容;
⒊配電柜未斷電前,嚴(yán)禁非人員打開(kāi)柜門(mén),嚴(yán)禁在切粒機(jī)完全靜止前調(diào)整刀具;
⒋活動(dòng)部位及料斗堵塞時(shí),礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái),切勿用手或鐵棍,礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備全套價(jià)格,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌接觸高溫部位時(shí),小心,捏合機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料;
⒍工作中如停電應(yīng)對(duì)各電機(jī)電路切斷并及時(shí)清理完機(jī)內(nèi)存料,物料碳化后影響下次生產(chǎn);
⒎機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),要在時(shí)間內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)作,濟(jì)南礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備,不得自行主張。并通知和等待機(jī)修人員來(lái)-維修或電話指導(dǎo)維修;
⒏防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來(lái)進(jìn)行操作,減少故障或事故的發(fā)生。
塑料造粒機(jī)特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),雙螺桿礦泉水瓶粉碎清洗設(shè)備,干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),-電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。
6、機(jī)器外觀美觀大方?筛鶕(jù)客戶要求配色噴漆。
塑料造粒機(jī)控制系統(tǒng)
塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。
擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和-收線盤(pán)上從空盤(pán)到滿盤(pán)的恒張力收線控制。
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