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撕碎機(jī)刀片的反映在哪?
1.葉片的選材(在葉片制造的早期,我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料,根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料),以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2.葉片毛坯必須鍛造,以實現(xiàn)鋼原子之間更確切的結(jié)合。
3.精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。
4.線切割時必須-平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。
5.熱處理過程中,回火必須達(dá)到鋼的保溫時間,鎢鋼圓盤刀片,硬度必須均勻。
6.研磨設(shè)備的精度。
液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上,由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動,剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償,所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不,剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點:
1、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。
2、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確
3、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板
4、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率;
5、板料進(jìn)料時沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂
6、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)-或用高錳鋼,不秀鋼雜材。
在制造每個撕碎機(jī)刀片的過程中,都要嚴(yán)格檢查。只有通過嚴(yán)格檢驗的撕碎機(jī)刀片才能經(jīng)受住各種測試,圓盤剪刀片,并在市場上占有一席之地。但是雙軸撕碎機(jī)刀片經(jīng)過長時間的碰撞和摩擦,材料具有-的硬度和韌性,并且會出現(xiàn)一些缺陷。這是一個累積的過程,它將逐漸擴(kuò)大問題,直到它變得明顯因此,我們的日常檢查是一個-的工作流程。
切割撕碎機(jī)刀片前,操作人員必須帶好防護(hù)用品(防護(hù)眼鏡、防塵罩、安全帽、防護(hù)手套),并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好無損。撕碎機(jī)刀片具有鋒利而敏感的刀刃,因此在刀片移動、裝置和拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損壞。通過盡可能使用較大的凸緣,鋸片的操作可以變得穩(wěn)定。法蘭直徑應(yīng)該相同。法蘭直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/3(薄鋸片應(yīng)使用1/2d法蘭)。鋸切效果-(尤其是薄刀片)。定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(0.02毫米)和擺動(0.01毫米),金華圓盤刀片,以-撕碎機(jī)刀片切割一致。撕碎機(jī)刀片裝置前,必須清除主軸和法蘭上的雜物。法蘭的外表面應(yīng)平整清潔,圓盤刀片多少錢,軸應(yīng)相互垂直相交。安裝撕碎機(jī)刀片時,法蘭螺母必須適度擰緊。如果刀片太松,它會在旋轉(zhuǎn)切割過程中滑動。如果刀片太緊,內(nèi)部損傷或變形會影響切割效果。設(shè)備穩(wěn)定后,撕碎機(jī)刀片應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,并在一切正常后開始切割操作。
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