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陶瓷廢料日益增多,它不僅對城市環(huán)境造成-壓力,而且還-了城市經(jīng)濟的發(fā)展次陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)腱,所以陶瓷廢料的處理與利用非常重要。以蜂窩陶瓷產(chǎn)品為例,將其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料的來源及種類進行了分析說明,同時將這些廢料的回收利用途徑進行了系統(tǒng)的介紹。
蜂窩陶瓷廢料的產(chǎn)生與種類
蜂窩陶瓷廢料主要是在成形、干燥、排蠟、燒成、后期的磨削加工及包裝運輸、貯存等工段中產(chǎn)生的,其種類大致分為以下幾種:
坯體廢料
坯體廢料主要是蜂窩陶瓷胚體在燒成之前的成形或燥過程中所形成的廢料及廢品。對于擠壓成形的方孔陶瓷來說,成形造成的廢品主要是由于泥料局部不均勻、泥料內(nèi)由于存在粗;蛴矇K等導致堵塞模具的出泥孔,以致造成胚體變形、邊裂、穿孔等缺陷。對于熱壓鑄成形工藝,成形造成的廢品主要由于料漿的流動性或成形溫度低等原因,容易造成生胚花紋不飽滿、胚體“缺肉”等缺陷。
前面提到了紅外線灶具采用的蜂窩陶瓷產(chǎn)品,為了提高灶具的紅外線輻射效果及提高灶具的熱效率,通常需要在產(chǎn)品表面噴涂一層催化劑。對于噴涂催化劑的廢品,必須經(jīng)過處理才能進行回收利用。催化劑一般含有大量的金屬元素,陶瓷蜂窩體, 如果把含有雜質(zhì)金屬元素的廢料直接作為原料使用會影響坯體的化學成份、燒成性能及產(chǎn)品的。金屬元素的存在-降低了蜂窩陶瓷產(chǎn)品的壽命、抗熱震性。所以,制備蜂窩陶瓷產(chǎn)品的原料一般要經(jīng)過除鐵,嚴格控制鐵及堿金屬元素的含量。這部分廢料一般需要經(jīng)過磨削工序,去除表面的催化劑成分后,再進行破碎、球磨至250目左右細度后,進行回收利用。
在蜂窩陶瓷的擠壓成形過程中造成的廢品及廢料和正常的泥料配方?jīng)]有大的區(qū)別。
對于這些廢料,可以通過練泥機,添加少量的水分進行混練。然后再經(jīng)過真空練泥機進行練制后,陶瓷蜂窩體批發(fā),可作為正常泥料進行生產(chǎn)成形用。對于熱壓鑄成形工藝中產(chǎn)生的坯體廢料及廢品,也可以直接進行回收利用,陶瓷蜂窩體價格,但是和擠壓工藝有所區(qū)別。眾所周知,熱壓鑄成形工藝的原理是:將無機粉料和熔化的石蠟、硬脂酸、等粘結劑,陶瓷蜂窩體多少錢,經(jīng)攪拌混合均勻后,倒入熱壓鑄機,用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓人金屬模腔內(nèi),使料漿在模具內(nèi)冷卻成形。該工藝產(chǎn)生的生坯廢品及廢料,冷卻凝固后具有一定的機械強度,這部分廢料必須經(jīng)過加熱融化后,才能按照正常的料漿進行回收利用。
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