---彩箱印刷----彩箱-飛騰紙箱加工廠

  現(xiàn)代彩盒產(chǎn)品除了常規(guī)的純紙質(zhì)材料外，-彩箱，也有在紙面上uv光油或普通光油，以及在紙面上復(fù)合薄膜材料，表面不同加工特性的彩盒產(chǎn)品，所采用的電化鋁材質(zhì)特性也應(yīng)有所差異，所以，選擇電化鋁材質(zhì)，要注意考慮與彩盒材質(zhì)加工特性的匹配。

 -彩箱燙印工藝復(fù)雜多樣

從目前彩盒印刷市場狀況來看，-彩箱廠家，除了印后不采用任何整飾工藝的普通彩盒外，也有印后采用上光或覆膜的彩盒產(chǎn)品，甚至也有先在塑料薄膜上進行印刷，-彩箱制造，然后將印刷后的塑料薄膜半成品與底紙復(fù)合成一體結(jié)構(gòu)。還有一種工藝是先把鐳射膜與紙板復(fù)合，然后在覆膜后的鐳射膜上印刷圖文，后再進行燙印。

  不少-彩箱產(chǎn)品的燙印版面，是在印刷底色的基礎(chǔ)上進行燙印的，這樣印刷墨色如何，直接影響到產(chǎn)品的燙印，因此，這就要求印刷預(yù)印紙箱面紙與彩盒底色所采用的油墨細度要好，干燥程度合適，以-油墨層涂布均勻、附著牢固。在底色上進行燙印，應(yīng)盡量不要在油墨中添加過量的亮光劑、沖淡劑、去黏劑、干燥劑等，以免產(chǎn)生燙印不上、燙印發(fā)花、燙印箔附著不牢，-彩箱印刷，以及燙印過程中容易扯下油墨層等弊病。

  綜上所述，-彩箱產(chǎn)品的燙印，工藝涉及到生產(chǎn)的方方面面，只要我們注重從版面設(shè)計、材料選用、設(shè)備選型和生產(chǎn)全過程的把關(guān)和控制，不僅可以有效地避免出現(xiàn)問題，而且可較好地-彩盒產(chǎn)品的燙印，滿足客戶對紙包裝產(chǎn)品的要求。

  如何保持-彩箱紙板水份1、在上光時保持適度干燥，一般采用大口徑抽風(fēng)道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。

  -彩箱通常情況下，裱彩紙后紙板的水份含量可達10％以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發(fā)，裱出的紙板水份仍然很低。此時不妨使用自裱機的濕水輥，在紙板背面濕水，同時選用固含量低的膠水并加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。

  對于-彩箱裱好的彩紙、如果水份含量太低，可用一臺單色膠印機或柔印機在紙板的背面印一遍水，印水后用保鮮膜將紙板包裹嚴實，等到第二天紙板水分平衡后再進行模切。注意，模切后0好立即進行粘盒，若需放置一段時間再粘盒也需用“保鮮膜”包裹，以免水分過早散失，舊病。

二、根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡對于多數(shù)單坑紙板彩盒，由于搖蓋在折疊時抗張強度不高，爆線問題較少。但是對于高強瓦紙且是雙瓦楞的紙板，單憑增加水份也不容易解決。

比如有一款彩盒，采用350克白卡/150visy/250克理文牛卡/150visy/250克理文�？�。由于材質(zhì)，且不允許進行表面覆膜，因此還需配備耐折性-的全木漿牛底白卡。如下圖：

通過大量試驗和測試分析，我們總結(jié)出了彩盒爆線與紙板水份含量的標準。憑藉此標準，我們可以根據(jù)彩盒用紙及坑形組合來調(diào)整彩盒的水份含量，從而達到防止彩盒爆線的目的。以下表格為預(yù)防彩盒爆線的水份含量標準。