淄博石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封-億納密封件-石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造

回轉(zhuǎn)窯是一種特殊的回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造，用于煅燒陶粒原料，rto它是陶粒的特殊設(shè)備。陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于污泥，粘土，黃泥，河底污泥，粉煤灰，頁巖，礦渣等。它具有單位體積大，爐齡長，運轉(zhuǎn)率高，運行穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低的特點。石灰回轉(zhuǎn)窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點是：全窯2～3個支點，安裝時容易-托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線輪帶與筒體之間留有特定的間隙，石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封定制，以-筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體起到加強筒體作用。大齒圈為剖分式組合結(jié)構(gòu)，用彈簧板與筒體相連，便于安裝，且傳動平穩(wěn)-。支承裝置采用滾動軸承（也有少數(shù)采用滑動軸承），使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡化，可以降低窯運轉(zhuǎn)過程中的無用功損耗，也使維護和檢修便捷。為了便于安裝、調(diào)試，同時-在主傳動系統(tǒng)檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作，防止窯筒體在冷卻過程中發(fā)生彎曲變形，設(shè)有慢速盤窯機構(gòu)。根據(jù)窯型選用機械或液壓擋輪，兩者均具有高的精度和-性，同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損，并且調(diào)整簡便。窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封，可以-的適應(yīng)筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動，使石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封性能優(yōu)良。

回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風(fēng)、進風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置的基本要求是：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封性能好。密封裝置應(yīng)能適應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯窯尾處負壓可達60毫米水柱，在空氣預(yù)熱器的入口處，鼓風(fēng)壓力達700毫米水柱的壓力;回轉(zhuǎn)窯設(shè)備能適應(yīng)筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動；回轉(zhuǎn)窯設(shè)備磨損小，維修和檢修方便。