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密封圈是我們常見的生活制品,在我們?nèi)粘I钪,很多情況需要用到密封圈,如電飯鍋的使用,保溫杯的使用,永州橡膠密封圈,-奶瓶等,都需要用到密封圈,在生活中常見的密封圈的材料是硅膠,硅膠因它的特性-大眾喜愛。
歐盟針對食品接觸材料測試;包括以下材料:塑料2002/72/ec杯蓋內(nèi)塑料墊片或墊圈染色的聚胺酯和尼龍pvc聚三聚氨樹脂(美耐皿,密胺)制品的要求尼龍pc聚-塑料著色劑(在塑料材料中)ap(89)1硅橡膠ap(2004)5橡膠ap(2004)4紙張(包括烘培紙)ap(2002)1有機(jī)涂層ap(2004)1陶瓷,玻璃和搪瓷84/500/eec(2005/31/ec)炭黑(粉末)2007/19/ec
密封圈失去密封性能的主要原因有:
一、工作介質(zhì)的壓力
現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力在日益提高。長時(shí)間的高壓作用會(huì)使硅膠密封圈發(fā)生變形失去密封性能。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。一般要-硅膠密封圈的耐壓性能,增加材料的彈性,都需要改進(jìn)材料的配方,橡膠密封圈價(jià)格,加入增塑劑。但是,加入增塑劑的硅膠密封圈,長時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡,增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收,導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮,也可能使硅膠密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮。因此,在計(jì)算硅膠密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮到這些收縮量。使壓制出的硅膠密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10天后仍能保持-的尺寸。
二、溫度
高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí),密封圈就失去了密封性能而發(fā)生泄漏。密封圈應(yīng)壓縮變形形成的初始應(yīng)力值,會(huì)隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的o型硅膠密封圈,其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下,不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力。因?yàn)楣枘z密封圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。
三、壓縮率和拉伸量
制作硅膠密封圈所用的各種橡膠配方,在壓縮狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,橡膠密封圈廠家,壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增長而減小。使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致o型硅膠密封圈彈性不足,失去密封能力。
臨沂大鼎橡塑有限公司,本廠-產(chǎn)品:硅橡膠混練膠;機(jī)械密封膠墊;防塵圈;耐油、耐熱、耐腐蝕管道密封圈;各種口杯密封圈。另可根據(jù)客戶的不同需求;定做各種:硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙、天然膠、塑料等制品。
導(dǎo)致硅膠密封圈的功能失效是很多機(jī)械電子產(chǎn)品以及生活家電用品-的一種現(xiàn)象,因?yàn)橐粋(gè)小型密封圈的性能老化后很可能造成的損失 ,而導(dǎo)致硅橡膠制品性能失效的主要原因除了材料以及工藝之外,對于產(chǎn)品的使用方面也有一定的影響,硅橡膠密封圈在使用過程中往往回因?yàn)?受力度以及一些客觀原因?qū)е滦阅苁,而受力的過程中也有力度的分布,橡膠密封圈生產(chǎn)廠家,比如瞬間,側(cè)壓,逆壓等等
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