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分切機(jī)刀片的偏差分析
分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道-加工環(huán)節(jié),因此 分切機(jī)刀片 如果出現(xiàn)偏差就會直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的,甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切刀片有一段過鈍,定制槽加工刀片,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機(jī)刀片的刀槽-入紙邊、紙毛,應(yīng)完全清理干凈再開機(jī);
4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機(jī)刀片壓痕線容易破掉:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機(jī)刀片壓痕線條不直:
1、分切機(jī)刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機(jī)刀片送紙偏斜;
3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。
重慶數(shù)控刀片廠家淺談鎢鋼銑刀防止措施
(1)合理選擇銑刀刀片牌號:應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時,重慶刀片,可采用ys30、ys25等牌號刀片;銑削鑄鐵時可選用yd15等牌號刀片可防止銑刀磨損。
(2)合理選用銑削用量:在一定加工條件下,非標(biāo)刀具定制,存在一個不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域,。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的vc和∫z,能-銑刀正常工作,防止銑刀磨損。
(3)合理選擇工件與銑刀之間的相對位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對減少面銑刀磨損起著重要作用。
數(shù)控機(jī)床刀具和一般刀具的差別
(1)-的生產(chǎn)制造品質(zhì)為平穩(wěn)生產(chǎn)加工出-的零件表層,因此對刀具(包含刀具零件)生產(chǎn)制造在精度、外表粗糙度、尺寸公差等層面明確提出了比一般刀具更嚴(yán)苛的規(guī)定,尤其是可轉(zhuǎn)位刀具,為-刀頭尖刀(鉆削刃)在轉(zhuǎn)位后規(guī)格的反復(fù)精度,刀體刀槽和準(zhǔn)確定位零件等重點部位的規(guī)格和精度、外表粗糙度須嚴(yán)苛給與-,與此同時為有利于刀具在對刀器的對刀和尺寸檢測,基準(zhǔn)面生產(chǎn)加工精度也應(yīng)-。
(2)刀具結(jié)構(gòu)的提升優(yōu)等的刀具結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步提高鉆削更高的效率,如彈簧鋼數(shù)控加工中心削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波型刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金刀具可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)制冷、刀頭立裝試、控制模塊能換和可調(diào)結(jié)構(gòu),而如內(nèi)制冷結(jié)構(gòu),定制淺槽刀片,則是一般一般數(shù)控車床沒法運用的。
(3)刀具高原材料的廣泛運用為增加刀具使用期限,提升 刀具抗壓強度,許多數(shù)控機(jī)床刀具的刀體原材料都采用了高韌性碳素鋼,并開展熱處理工藝(如滲氮等表層處理),使其能適用大刀具-,且刀具使用壽命也得到顯著提升 (一般刀具一般采用的是歷經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理的低碳鋼)。在刀具刃部原材料上,數(shù)控機(jī)床刀具則大量采用了各種各樣新型號的硬質(zhì)合金刀具(細(xì)顆粒物或極細(xì)顆粒物)和超硬刀具原材料。
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