宏達不干膠-pvc透明標簽定做

pvc透明標簽定做印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：

1.絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后飛毛狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象

2.套印時，-色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能-吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開。

網(wǎng)印中因為靜電的存在能造成很多問題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在pvc透明標簽定做印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的-影響，想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。

pvc透明標簽定做邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設備進行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、pvc透明標簽定做面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質(zhì)的瓶體應該選擇柔軟的材料如pe、pvc、未經(jīng)拉伸的pp以及pe和pp合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用pet、bopp、ps材料；

四、粘膠劑選擇不當。選擇pvc透明標簽定做粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標物形狀設計不合理。合理的設計應該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側(cè)起皺。