刀具參考點(diǎn)
數(shù)控車床的機(jī)床零點(diǎn)M,工件零點(diǎn)W,參考點(diǎn)R以及刀具參考點(diǎn): 刀具安裝點(diǎn)E 和刀架安裝點(diǎn)N 。刀具安裝點(diǎn)E 設(shè)在刀柄的某個(gè)固定位置上,它的存在使在機(jī)床外測(cè)量刀具尺寸成為可能。所測(cè)值輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的刀具數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)中,刀具長度用正坐標(biāo)或L 坐標(biāo)表示,萊蕪車床維修數(shù)控化改造, 刀尖的不重合性或刀尖半徑用X 及R 或Q 坐標(biāo)表示。與刀具安裝點(diǎn)相對(duì)應(yīng), 在刀架上有一個(gè)刀架安裝點(diǎn)N , 當(dāng)把刀具或刀柄裝入刀架時(shí)( 如轉(zhuǎn)塔刀架) , 刀具安裝點(diǎn)與刀架安裝點(diǎn)相重合。刀具參考點(diǎn)對(duì)刀具安裝是很重要的, 在加工前必須把刀具數(shù)據(jù)( 即刀具長L 和半徑R等) 輸入給數(shù)控裝置并存儲(chǔ)起來。對(duì)于車刀要測(cè)量長度L 及橫向距離Q 。對(duì)于銑刀要測(cè)量長度L 及半徑R 。
改造要點(diǎn)
1.自動(dòng)刀架安裝。將原車床的刀架換成自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。臥式車床自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架常見的型式是螺旋型四轉(zhuǎn)位刀架,車床維修數(shù)控化改造,拆除小拖板后將刀架調(diào)整好高度安裝在中拖板上,由數(shù)控系統(tǒng)直接控制,工藝。
2.安裝光電編碼器。加工螺紋時(shí)為了-步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給與主軸的旋轉(zhuǎn)相配合,切削出固定螺距、固定起點(diǎn)、多頭螺紋等量分度的螺紋,肥城床維修數(shù)控化改造,通常在主軸尾部安裝增量式光電編碼器。切制螺紋時(shí),編碼器與主軸同步旋轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出與主軸轉(zhuǎn)角相對(duì)應(yīng)的脈沖信號(hào),控制刀架縱向移動(dòng)。
數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床,德州車床維修數(shù)控化改造,在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等.用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床. 數(shù)控滾齒機(jī)的工作原理:當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有-的嚙合,兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些,于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn),壓送到排油口形成高壓而排液.吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些:燃燒爐、數(shù)控滾齒機(jī)、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī). 數(shù)控滾齒機(jī)滾刀選擇: 1.齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用. 2.齒輪滾刀頭數(shù)的選用.數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí),為了提高加工精度,應(yīng)選用單頭滾刀,粗加工時(shí),為了提高加工效率,宜選用多頭滾刀. 3.齒輪滾刀螺旋方向的選用.滾切直齒圓柱齒輪時(shí),一般都用右旋滾刀.數(shù)控滾齒機(jī)滾切斜齒圓柱齒輪時(shí),滾刀的螺旋方向宜與工作的錁旋方向相同.也就足說,右旋斜齒輪應(yīng)用石旋滾刀,左旋斜齒輪應(yīng)用左旋滾刀. 4.根據(jù)工藝要求選用.例如,對(duì)于數(shù)控滾齒機(jī)滾齒后要作磨齒加工的,須選用扭磨滾刀,對(duì)于滾齒后要作剃齒加工的,應(yīng)選用留剃滾刀〈或稱剃前滾刀〉.
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