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機(jī)床維修須遵守的安全操作規(guī)范
規(guī)劃或改裝線路有-滿意以下要求。修補(bǔ)時(shí),一般不允許私行改動(dòng)線路。若改動(dòng)線路,有-滿意以下要求:一是在同一條線路中,不允許串聯(lián)兩只電器的吸引線圈。因?yàn)閷?duì)溝通接觸器或中心繼電器來說,只需有一只電器動(dòng)作,復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)線產(chǎn)品,它的線圈電感就增大,電壓降天然也要增大。兩只線圈串聯(lián)后,便使電壓達(dá)不到使其動(dòng)作所需求的電壓,也就不能-的作業(yè);二是線路中盡量避免多只電器依次動(dòng)作后,才華接通另一只電器的操控電路。如關(guān)于中心繼電器,凡能不要的就不要。因中心繼電器越多,線路越雜亂,不光費(fèi)用高,并且會(huì)使修補(bǔ)不便,很簡(jiǎn)略呈現(xiàn)差錯(cuò);三是規(guī)劃或改裝線路時(shí),要盡量削減連接線的根數(shù)和長(zhǎng)度。即要盡量削減兩根導(dǎo)線并聯(lián)和往復(fù)走線的現(xiàn)象。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)-
如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速,靜安區(qū)復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)線,那么當(dāng)主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時(shí)(低于100~200轉(zhuǎn)/分),電機(jī)輸出功率將顯著降低,此時(shí)吃刀-及進(jìn)刀量只能取得很小。合理選擇刀具1.粗車時(shí),復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)線價(jià)格,要選強(qiáng)度高、-度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。2.精車時(shí),要選精度高、-度好的刀具,以-加工精度的要求。3.為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。合理選擇夾具1.盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;2.零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)概述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成:一個(gè)完整的數(shù)控機(jī)床,復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)線,其機(jī)械結(jié)構(gòu)由8大部分組成,分別是床身、工作臺(tái)、進(jìn)給系統(tǒng)、刀架和刀庫(kù)、自動(dòng)換刀裝置、導(dǎo)軌、立柱以及主軸部件。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的4大特點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化程度高。主軸箱、進(jìn)給箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;電機(jī)直接連主軸、滾珠絲杠;采用直線電機(jī)、電主軸則不需絲杠、主軸箱;不需手柄等操作機(jī)構(gòu)。(2)廣泛采用無間隙傳動(dòng)裝置。滾珠絲杠副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等執(zhí)行部件,減小摩擦力,提高傳動(dòng)效率。(3)具有適應(yīng)無人化、柔性化加工的特殊部件。工藝復(fù)合化、功能集成化;自動(dòng)換刀裝置、動(dòng)力刀架、自動(dòng)排屑裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置、自動(dòng)裝卸、自動(dòng)對(duì)刀、破損檢測(cè)、立臥轉(zhuǎn)換等。(4)對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)、零部件要求高(剛度、功率、精度和抗振性)。
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