氧化鋁蓄熱球-鞏義宏瑞耐火材料-廢鋁加工爐氧化鋁蓄熱球

同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過(guò)粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開(kāi)裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^(guò)度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。球石重要的體現(xiàn)是耐磨性，反射爐氧化鋁蓄熱球，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用;其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒(méi)有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是要加入各種原料的。凸凹溝槽開(kāi)孔蓄熱瓷球具有強(qiáng)度高、耐磨損;導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)。凸凹溝槽開(kāi)孔蓄熱瓷球-適用與空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。蓄熱球的效果-，對(duì)于我們性更是有利于它的使用，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來(lái)越廣的。

說(shuō)到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對(duì)于它的成型的方法大家了解嗎？接下來(lái)我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機(jī)械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動(dòng)瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在上要求較嚴(yán)格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開(kāi)孔時(shí)可以選擇機(jī)械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國(guó)內(nèi)球磨機(jī)瓷球，中鋁球?yàn)檠兄瞥龅男滦脱心ソ橘|(zhì)，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點(diǎn)；與高鋁球比中鋁球具有起動(dòng)電流或運(yùn)行電流低，-投入少的特點(diǎn)，氧化鋁蓄熱球，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟(jì)，理想的研磨材料。