真正的膠條固化后中間開裂所見很少,由于個例太少,對一些客觀情況也不是很清楚,所以無法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說的開裂主要是指對基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象,也叫開裂,
出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點原因(劣質(zhì)膠除外):
一是相容性沒做好或-沒有做相容性試驗,即膠漿與基材不相容導(dǎo)致開裂。
二是施工存在原因,基材表面沒有清潔或施工不當(dāng),如溶劑未干就施工或清潔后時間太長又被污染等。
密封膠固化后開裂大部分原因是因為施工不當(dāng)造成的。
密封膠是通過暴露在空氣中接觸水份固化的,密封狀態(tài)下是儲存穩(wěn)定的 ,密封膠在儲存過程中,樂泰2374447密封膠,填料中含有的-會與交聯(lián)劑、催化劑發(fā)生副反應(yīng),這種副反應(yīng)會逐漸消耗體系中的交聯(lián)劑、催化劑,四川密封膠,使之逐漸失效。表現(xiàn)出來的現(xiàn)象是,隨著密封膠儲存時間的延長,使用時它的固化性能就會降低,如表干、消粘時間延長甚至不能消粘,強度變差,不能完全固化,膠料變稠變干等。這種變化如果很微弱,膠種的固化性能還能滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)的要求,我們就認(rèn)為密封膠還在保質(zhì)期內(nèi),如果這種變化超過了這種限度,使得密封膠的固化性能達(dá)不到要求,就表明已經(jīng)過期了。
由此可見,密封膠的儲存期與體系的副反應(yīng)程度直接相關(guān),副反應(yīng)的進(jìn)行除了與體系配方工藝本身有關(guān)系之外,副反應(yīng)速度與儲存條件主要是溫度有直接關(guān)系,儲存溫度越高,副反應(yīng)越快,產(chǎn)品的儲存期就越短,所以我們對產(chǎn)品的儲存條件有明確的規(guī)定,要求儲存溫度不能高于27℃。當(dāng)然,儲存溫度也不是越低越好,過低的儲存溫度(如0℃以下),可能會引起膠漿狀態(tài)的-變化。
密封膠儲存過程中需要-注意是另一個因素是密封性。密封膠使用的包裝物(塑料瓶、軟包裝鋁膜等)必須密封完好。如果密封不好,密封膠會因為接觸空氣而固化。
首先施膠的客觀條件對深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對固化速度都有比較大的影響。溫度過低,濕度過大都會使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場的通風(fēng)情況,若空氣流通不暢也會影響深層固化,另外膠縫的設(shè)計也對深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或-太深時,loctite ns 5550密封膠,深層固化會較慢;一般情況下深層固化稍慢,在沒有問題存在下(如起泡、內(nèi)部不能固化等)對實際工程使用并不影響,規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天,而檢測試件與實際工程中施膠厚度相當(dāng),loctite 2374447密封膠,也就是說認(rèn)定的完全固化時間需21天,而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天(一般超過5-7天即反映為慢干);另外我們認(rèn)為,密封膠固化太快對長期使用并不是太好,因為固化太快不利于釋放固化過程中溫度所引起的應(yīng)力,存在-。如混凝土固化時間就有-,若太快,就會導(dǎo)致應(yīng)力集中而開裂。
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