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真正的膠條固化后中間開(kāi)裂所見(jiàn)很少,由于個(gè)例太少,對(duì)一些客觀情況也不是很清楚,所以無(wú)法準(zhǔn)確判斷產(chǎn)生的原因。這里說(shuō)的開(kāi)裂主要是指對(duì)基材粘接性不好造成的基材一側(cè)脫膠現(xiàn)象,也叫開(kāi)裂,
出現(xiàn)這種原因主要有如下幾點(diǎn)原因(劣質(zhì)膠除外):
一是相容性沒(méi)做好或-沒(méi)有做相容性試驗(yàn),即膠漿與基材不相容導(dǎo)致開(kāi)裂。
二是施工存在原因,基材表面沒(méi)有清潔或施工不當(dāng),如溶劑未干就施工或清潔后時(shí)間太長(zhǎng)又被污染等。
密封膠固化后開(kāi)裂大部分原因是因?yàn)槭┕げ划?dāng)造成的。
密封膠是通過(guò)暴露在空氣中接觸水份固化的,密封狀態(tài)下是儲(chǔ)存穩(wěn)定的 ,密封膠在儲(chǔ)存過(guò)程中,樂(lè)泰2374447密封膠,填料中含有的-會(huì)與交聯(lián)劑、催化劑發(fā)生副反應(yīng),這種副反應(yīng)會(huì)逐漸消耗體系中的交聯(lián)劑、催化劑,四川密封膠,使之逐漸失效。表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象是,隨著密封膠儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng),使用時(shí)它的固化性能就會(huì)降低,如表干、消粘時(shí)間延長(zhǎng)甚至不能消粘,強(qiáng)度變差,不能完全固化,膠料變稠變干等。這種變化如果很微弱,膠種的固化性能還能滿足用戶和標(biāo)準(zhǔn)的要求,我們就認(rèn)為密封膠還在保質(zhì)期內(nèi),如果這種變化超過(guò)了這種限度,使得密封膠的固化性能達(dá)不到要求,就表明已經(jīng)過(guò)期了。
由此可見(jiàn),密封膠的儲(chǔ)存期與體系的副反應(yīng)程度直接相關(guān),副反應(yīng)的進(jìn)行除了與體系配方工藝本身有關(guān)系之外,副反應(yīng)速度與儲(chǔ)存條件主要是溫度有直接關(guān)系,儲(chǔ)存溫度越高,副反應(yīng)越快,產(chǎn)品的儲(chǔ)存期就越短,所以我們對(duì)產(chǎn)品的儲(chǔ)存條件有明確的規(guī)定,要求儲(chǔ)存溫度不能高于27℃。當(dāng)然,儲(chǔ)存溫度也不是越低越好,過(guò)低的儲(chǔ)存溫度(如0℃以下),可能會(huì)引起膠漿狀態(tài)的-變化。
密封膠儲(chǔ)存過(guò)程中需要-注意是另一個(gè)因素是密封性。密封膠使用的包裝物(塑料瓶、軟包裝鋁膜等)必須密封完好。如果密封不好,密封膠會(huì)因?yàn)榻佑|空氣而固化。
首先施膠的客觀條件對(duì)深層固化速度有著較大的影響。如施工環(huán)境、溫度、濕度對(duì)固化速度都有比較大的影響。溫度過(guò)低,濕度過(guò)大都會(huì)使深層固化明顯變慢。另外還有施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況,若空氣流通不暢也會(huì)影響深層固化,另外膠縫的設(shè)計(jì)也對(duì)深層固化有很大的影響。當(dāng)膠縫寬深比不恰當(dāng)或-太深時(shí),loctite ns 5550密封膠,深層固化會(huì)較慢;一般情況下深層固化稍慢,在沒(méi)有問(wèn)題存在下(如起泡、內(nèi)部不能固化等)對(duì)實(shí)際工程使用并不影響,規(guī)定的試件養(yǎng)護(hù)期為21天,而檢測(cè)試件與實(shí)際工程中施膠厚度相當(dāng),loctite 2374447密封膠,也就是說(shuō)認(rèn)定的完全固化時(shí)間需21天,而我們反應(yīng)的固化慢遠(yuǎn)不到21天(一般超過(guò)5-7天即反映為慢干);另外我們認(rèn)為,密封膠固化太快對(duì)長(zhǎng)期使用并不是太好,因?yàn)楣袒觳焕卺尫殴袒^(guò)程中溫度所引起的應(yīng)力,存在-。如混凝土固化時(shí)間就有-,若太快,就會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而開(kāi)裂。
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