砂漿泵生產(chǎn)廠家-大博泵業(yè)-砂漿泵

磁力泵的注意事項(xiàng)　

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。

(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超報(bào)警或停機(jī)。

山東大博泵業(yè)科技有限公司公司現(xiàn)有高、中級-、-占公司員工總數(shù)的20%，具有較高的設(shè)計(jì)、制造和經(jīng)營生產(chǎn)能力。砂漿泵

常見故障及排除方法：

故障（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動(dòng)，耐腐耐磨砂漿泵，有噪音；

（5）軸承-；

（6）軸承壽命短。處理措施（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，砂漿泵，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損-，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用-技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損-，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點(diǎn)原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵-啟動(dòng)時(shí)會出現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動(dòng)會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)-泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過-導(dǎo)致泵的振動(dòng)大， 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)-注意觀察泵的情況， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

（5）主要有以下5 點(diǎn)原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，砂漿泵生產(chǎn)廠家，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況，耐磨耐腐砂漿泵，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。

（6）主要有以下4點(diǎn)原因：電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)把電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。