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三定轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的故障檢修定子和轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊起來,這是電動機的磁路部分。定子、轉(zhuǎn)子鐵心的損壞和變形主要由以下幾方面原因引起。軸承過度磨損或裝配-,造成定、轉(zhuǎn)子的表面損傷,進而引起硅鋼片間的短路,電動機的鐵損增大,使電動機溫升過高,從而引起電動機的溫升。此時使用細銼等工具去除毛刺,排除硅鋼片短接,清潔后涂絕緣漆,并加熱干燥。舊繞組拆除時用力過大,使盜槽歪斜并向外張開。這時使用尖嘴鉗、木榔頭等工具進行修整,使齒糟復位,在不能復位的硅鋼片之間,在青殼紙、膠木等硬絕緣材料中添加硬質(zhì)絕緣材料。由于受潮等原因引起鐵心表面銹蝕。這時需要用砂紙打磨,清洗完畢后涂上絕緣漆。產(chǎn)生高溫燒損的鐵芯或齒團?捎描徸踊虻裙ぞ咔宄鄯e物,并用絕緣漆烘干。鐵芯與機座結(jié)合松散,可擰緊原定位螺釘。如果定位螺釘失效,可在機座上鉆出定位孔和攻絲,旋緊定位螺釘。
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主要由機架、偏心軸、皮帶輪、飛輪、固定顎板、活動顎板、活動顎板、肘板、復位彈簧等重要部件組成。在工作環(huán)境-的情況下,運行中經(jīng)常發(fā)生各種故障,為-設備穩(wěn)定運行,提高設備性能,做好日常維護保養(yǎng)十分重要。1、經(jīng)常檢查所有固定件的緊固情況,彈簧彈性狀況和傳動帶的張力,并經(jīng)常檢查所有連接件。2、要經(jīng)常檢查軸承部位是否有油污,為了-機器長時間工作,應經(jīng)常將黃油加入軸承內(nèi)肘板與滑塊和滑塊接觸處,圓錐機破碎機設備維修,楔塊,肘板的后座等。3、小修:根據(jù)機械整體運行情況,檢查并修理相應的調(diào)節(jié)裝置,對排礦口的間隙作一定的調(diào)整,然后更換已經(jīng)磨損的襯板;對破碎機的各個零部件進行清洗;對推力板也要進行修理和更換相應的傳動部件等。
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作為工業(yè)建筑或其他化工行業(yè)的重要組成部分,對于它的加工使用,一般會采用石灰石生產(chǎn)線進行,其中,基本的處理工藝是破碎,這里的石灰石單段破碎機生產(chǎn)工藝流程簡單,經(jīng)濟效益-,因此建議采用石灰石單段破碎機生產(chǎn)工藝流程簡單,經(jīng)濟效益-。運作方式石灰石單段破碎機主要是靠破碎機錘頭在上腔對石灰石進行沖擊,使石灰石受到襯板沖擊與礦石間碰撞,使石灰石破碎。原礦經(jīng)重型進料設備喂入破碎機進料口后,落入由兩個由窄 v帶驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)的兩個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子間的破碎腔內(nèi),受錘頭的沖擊而初步破碎。初始破碎后的物料在轉(zhuǎn)子與承擊板之間進一步被再次破碎,再經(jīng)支承板分流,分別進入兩個相互對稱的排料區(qū)域,潮州破碎機設備維修,再由篦子與轉(zhuǎn)子形成的下破腔破碎,直至顆粒尺寸小于篦縫的尺寸從機腔下部排出。
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單級破碎機維修通用要求1、機器啟動5分鐘后,確認沒有任何異常情況,再鳴笛給礦,破碎機停止給礦,待破碎腔內(nèi)無殘存礦石后,方可停機。每隔10~15天對軸承各部位加潤滑脂一次,每隔10~15天對軸承部位加一次潤滑脂,每次不少于一個油腔(軸承處),本機采用鈣鈉基滑脂,定期檢查軸承溫度是否超過70° c,每年至少清洗一次軸承。破碎機的飛輪(即聯(lián)軸器)及其他轉(zhuǎn)動部件必須設護罩。錘頭:一般情況下,一組錘頭可以破碎20萬噸礦石,但由于礦石性能的差異,錘頭-短不一,如錘頭圓孔磨至其寬度 b的3/5時,若錘頭圓孔磨損或擠壓變形成橢圓形,則其變形量 a=d-d=15 mm,顎式破碎機設備維修,錘頭應重新鑲孔,當錘頭磨損為原重量的60%時,應及時更換新錘頭,否則應將錘頭磨損60%以上,錘頭變形成橢圓狀,且其變形量 a=d-d=15 mm,錘頭應重新鑲孔,當錘頭磨損為原重量的60%時,應及時更換錘頭。
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中修內(nèi)容主要有:包含所有小修內(nèi)容。替換磨損的推力板、軸襯、拉桿、襯板等;檢查、車削、研磨、澆注偏心軸瓦、連桿頭軸瓦、動顎軸瓦等。二次中修的間隔時間,一般是根據(jù)主軸瓦、連桿頭軸瓦和齒套磨損情況決定,一般為一年一次。本工程的主要內(nèi)容為:中修部分。另外,更換或車削破碎機的偏心軸和活動顎心軸;澆注連桿頭上部的巴氏合金;更換和修復全部磨損的部件和部件;修正整個破碎機并對設備進行技術(shù)-。當前對破碎機的修理,大多采用更換整個部件的方法,即部件預修法。這樣,就要求選礦廠必須有破碎設備的所有部件。維修時,只需拆開磨損部分,更換新零件即可。該方法比更換零件,-縮短了機器停機時間,從而提高了破碎機的作業(yè)率。
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維護方法顎式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中,各部件受摩擦力磨損,其中動襯板、固定襯板、上平襯板、下平襯板、推力板、支撐墊(滑塊)、滾動軸承或滑動軸承、彈簧等都是易磨損的部件。但是,有時由于長時間運轉(zhuǎn)的磨損或事故而造成早期磨損損壞,動顎、動顎軸、偏心軸、連桿、偏心軸、動顎軸承、調(diào)節(jié)座(支承墊座)、滾動軸承座、三角皮帶輪和飛輪及機體等零件、部件也需要修理,以-其效能。對破碎機件早期磨損和損壞的影響因素包括:部件構(gòu)造和工作;破碎礦石的物理機械性能;礦石破碎率;零部件材料;安裝;使用和維修以及未及時檢修等。
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