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焊錫機(jī)焊接的方法1、焊錫機(jī)應(yīng)放在烙鐵架上。2、焊錫機(jī)使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,焊錫機(jī)銷售,待-能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。3、選用合適的焊錫,應(yīng)選用焊接電子組件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。4、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精中作為助焊劑。5、焊錫機(jī)焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈,焊錫機(jī)價格,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。6、焊錫機(jī)焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,-時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。7、焊錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,山東焊錫機(jī),無錫刺,錫量適中。8、集成電路應(yīng)后焊接,電烙鐵要-接地,或斷電后利用余熱焊接;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先。9、焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗,-察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用-直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作?赏瓿蒫hip、sop、plcc、qfp、bga等所有封裝形式的單、雙面pcb板焊接。工作效率-,一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人-就可完成尺寸的pcb板近100塊,小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出pcb板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。那么如何保養(yǎng)焊錫機(jī)呢?下面聯(lián)成興為您講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求:1、請不要把鹽,酸,堿,水的東西置于焊錫機(jī)上。2、各班組人員下班前,必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。3、電源插頭在機(jī)器不用時,務(wù)必把插頭撥掉,以免時間過長造成機(jī)器部件損壞。4、下班前,請將機(jī)器斷電降溫后,將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。5、焊錫機(jī)上的零配件切勿私自拆卸。6、請勿猛烈撞擊機(jī)身,避免內(nèi)部松動。7、非我維修人員,禁止改動機(jī)器。
自動焊錫機(jī)到底實(shí)用嗎? -工人勞動條件采用自動焊錫焊接技術(shù),工人只需輔助放料生產(chǎn),-減輕了工作強(qiáng)度,同時避免接觸焊接煙霧。提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率采用自動焊錫機(jī)取代手工焊接,機(jī)器手焊錫的時間和可控,基本上單臺設(shè)備可替換2-6個熟練焊錫工,可-提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理可控性高自動焊錫機(jī)的自動化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,焊錫機(jī)廠家,產(chǎn)品焊錫周期明確,能有效控制產(chǎn)能。降低企業(yè)成本自動焊錫機(jī)減少了人工焊錫過程中去除烙頭上的流程,-降低了錫線的浪費(fèi)。90%以上的客戶反饋可節(jié)省30%左右的用錫量。
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